五金加工行業(yè)案例：廣東多家工廠接入“金加”小工單，完成信息數(shù)字化升級(jí)！

截止到2022年，我國(guó)五金加工行業(yè)總產(chǎn)值超1.5萬(wàn)億元，盡管取得了諸多成績(jī)，但五金加工企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中還存在著許多突出問(wèn)題。

1、大行業(yè)，小企業(yè)：老板“身兼多職”，采購(gòu)、銷售、發(fā)貨、出納什么都做；

2、供應(yīng)鏈運(yùn)作不暢，提前備貨又會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存過(guò)高，不需要的物料一大堆，需要的物料往往沒(méi)有；

3、既零售也定制，經(jīng)營(yíng)五花八門的產(chǎn)品種類，產(chǎn)品規(guī)格、編碼凌亂，使得成本核算變得異常復(fù)雜；

4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)沒(méi)有保障，銷售部門接訂單時(shí)有顧慮，高層管理者缺少一個(gè)統(tǒng)籌和決策分析全局的工具；

5、溝通協(xié)作成本高昂，生產(chǎn)協(xié)作需要填寫大量業(yè)務(wù)單據(jù)，工人按紙質(zhì)單據(jù)生產(chǎn)，生產(chǎn)銜接復(fù)雜漏洞百出，工時(shí)核對(duì)也易引起糾紛；

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隨著互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算的不斷發(fā)展和工業(yè)信息化的不斷加強(qiáng)，適時(shí)引入ERP軟件，全面整合內(nèi)部生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)、管理等多方面信息，成為提升五金加工企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營(yíng)效率，降低人力成本的有效手段。

“金加”小工單是一款綜合全面的輕量級(jí)可視化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，能夠幫助五金加工企業(yè)簡(jiǎn)化端到端流程，優(yōu)化工廠生產(chǎn)協(xié)作能力，實(shí)現(xiàn)工廠數(shù)字化升級(jí)，同時(shí)為企業(yè)帶來(lái)盈利性增長(zhǎng)。

“以前呀！一個(gè)人忙前忙后，一年到頭都沒(méi)睡過(guò)幾個(gè)安穩(wěn)覺(jué)；現(xiàn)在一個(gè)金加小工單小程序，我在家也能可視化管理工廠生產(chǎn)、產(chǎn)品、成本、質(zhì)量、庫(kù)存、財(cái)務(wù)等多環(huán)節(jié)”廣東茂名某廚衛(wèi)五金加工公司王總采訪時(shí)說(shuō)到。

 金加小工單是一款面向中小五金加工企業(yè)的數(shù)字化管理平臺(tái)，企業(yè)管理者可以從移動(dòng)端、Web端等多平臺(tái)對(duì)工廠采銷管理、生產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)管理、庫(kù)存管理、物料管理等多個(gè)維度進(jìn)行可視化管理與協(xié)作，減輕工廠老板管理壓力。

廣東佛山某五金電器公司在使用了“金加”小工單系統(tǒng)后，工廠采銷互聯(lián)，成型的線上采銷系統(tǒng)代替人工操作，簡(jiǎn)化了物料采購(gòu)流程，有效降低了失誤率和工作耗時(shí)。

接入系統(tǒng)后，廣東佛山某五金電器公司節(jié)制了物料采購(gòu)與前端銷售系統(tǒng)不匹配造成的不必要損耗，公司采購(gòu)環(huán)節(jié)各項(xiàng)成本支出較前期同比減少了9%。

廣東清遠(yuǎn)某五金鍛造公司在上游推薦下，使用了“金加”小工單系統(tǒng)后，工廠實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字一體化運(yùn)營(yíng)管理，無(wú)論是工人在領(lǐng)料環(huán)節(jié)甄別各種復(fù)雜參數(shù)和屬性的物料，還是產(chǎn)品和物料出入庫(kù)皆是一物一碼，全程掃碼，實(shí)時(shí)匯總數(shù)據(jù)，且支持即時(shí)倉(cāng)儲(chǔ)預(yù)警。

廣東清遠(yuǎn)某五金鍛造公司陳總在回訪時(shí)提到：現(xiàn)在公司庫(kù)存積壓較前期同比下降了24%，倉(cāng)庫(kù)周轉(zhuǎn)效率也是得到了很大的提升。

廣東揭陽(yáng)某模具五金公司，在接入“金加”小工單系統(tǒng)后，企業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景實(shí)現(xiàn)了可視化管理，生產(chǎn)進(jìn)度透明化，管理者能實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)全鏈路狀態(tài)，更快匯總關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)，做出更具時(shí)效性生產(chǎn)決策。

“現(xiàn)在每個(gè)工序的損耗情況都有據(jù)可查，一旦出現(xiàn)損耗異常就能馬上找到，并加以分析和整改。”廣東揭陽(yáng)某模具五金公司王總說(shuō)道。

廣東梅州五金機(jī)電公司，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)了解到“金加”小工單，并使用后，工廠實(shí)現(xiàn)了業(yè)財(cái)一體化，李總能夠通過(guò)收入報(bào)表、支出報(bào)表、利潤(rùn)報(bào)表呈現(xiàn)的數(shù)據(jù)對(duì)工廠生產(chǎn)及管理進(jìn)行分析和決策。

“之前工廠生產(chǎn)全憑猜，一年到頭白忙活，現(xiàn)在不同了，生產(chǎn)全靠數(shù)據(jù)說(shuō)話，不僅控制住了一些不必要的浪費(fèi)，還能實(shí)現(xiàn)效益翻番”廣東揭陽(yáng)某模具五金公司李總說(shuō)道。

廣東佛山某五金配件公司張總接受回訪時(shí)說(shuō)到，當(dāng)時(shí)下單后，10多分鐘就掌握了“金加”小工單各個(gè)板塊功能，帶著公司各個(gè)部門主管一上午就摸透了整個(gè)系統(tǒng)，下午整個(gè)工廠便上線了。

幾個(gè)月下來(lái)，生產(chǎn)、銷售、倉(cāng)庫(kù)等環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)主管都成了ERP的專家。

蘇芯物聯(lián)（南京）技術(shù)有限公司是一家領(lǐng)先的端到端智能運(yùn)維物聯(lián)網(wǎng)解決方案及數(shù)據(jù)服務(wù)提供商。

金加小工單是蘇芯物聯(lián)面向金屬加工制造企業(yè)量身定制的信息化管理系統(tǒng)。

除“金加”小工單外還有多款產(chǎn)品，公司一直致力于打破金屬加工制造業(yè)內(nèi)外部數(shù)據(jù)孤島，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息的實(shí)時(shí)聚合、協(xié)作、分析與決策，讓制造云端在線，產(chǎn)業(yè)鏈上下游互聯(lián)互通、高效協(xié)作，幫助金屬加工行業(yè)提升運(yùn)轉(zhuǎn)效率、質(zhì)量及柔性制造能力。

目前，蘇芯物聯(lián)已為汽配、船舶、不銹鋼、鋼結(jié)構(gòu)、五金等在內(nèi)的數(shù)百家企業(yè)實(shí)現(xiàn)智慧焊接和工廠數(shù)字化升級(jí)，廣受合作客戶贊譽(yù)。