制造行業(yè)為什么需要MES？
現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化和信號(hào)采集屬于企業(yè)下層的信息系統(tǒng)，并非真正意義上的管理系統(tǒng)。面對(duì)以下車間管理問題，難以給出完善解決措施：
1、如何追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程信息？如：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、途徑工序、生產(chǎn)時(shí)間和工藝參數(shù)等？
2、如何避免部件裝配、生產(chǎn)流程以及產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤？
3、如何知道生產(chǎn)線上當(dāng)前出現(xiàn)最多的5種產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？
4、目前倉(cāng)庫(kù)以及前、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商？何時(shí)能夠及時(shí)交貨？
5、生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？
6、影響生產(chǎn)潛能的最主要因素是設(shè)備故障、調(diào)度失誤、材料供應(yīng)不及時(shí)、工人培訓(xùn)不夠還是工藝指標(biāo)不合理?
7、能否對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析，即使消滅質(zhì)量隱患？
8、能否廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過(guò)程中的生產(chǎn)數(shù)量、合格率以及缺陷代碼?
制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的出現(xiàn)恰好能填補(bǔ)這一空白，在產(chǎn)品從工單發(fā)出到成品產(chǎn)出的過(guò)程中，扮演生產(chǎn)活動(dòng)最佳化的信息傳遞者，改善生產(chǎn)條件及準(zhǔn)時(shí)出貨、庫(kù)存周轉(zhuǎn)、生產(chǎn)毛利及現(xiàn)金流量效益，并且也在企業(yè)上下層之間提供一個(gè)雙向的生產(chǎn)信息流。
使用MES系統(tǒng)的目的是什么？
1、實(shí)現(xiàn)車間透明化生產(chǎn)
MES系統(tǒng)能夠采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，并由系統(tǒng)逐級(jí)自動(dòng)向上反饋，生產(chǎn)管理、指揮人員可以掌握到實(shí)時(shí)的生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量情況，并可以進(jìn)一步追蹤查看更精細(xì)的工序進(jìn)度、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)，提高生產(chǎn)計(jì)劃與指揮控制的準(zhǔn)確性、預(yù)見性。
2、實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、工藝、物料、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)到車間制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化傳遞
運(yùn)用MES系統(tǒng)可以獲取車間生產(chǎn)任務(wù)，查看庫(kù)存信息，利用工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)制定計(jì)劃。車間工人可以在現(xiàn)場(chǎng)從系統(tǒng)中實(shí)時(shí)查看工藝文件、設(shè)計(jì)圖樣等。此系統(tǒng)是車間與各管理、技術(shù)部門之間的數(shù)據(jù)橋梁，實(shí)現(xiàn)基于數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞的雙向透明，降低溝通成本，減少傳統(tǒng)溝通模式下的信息失真、不同步、不一致的情況。
3、推動(dòng)車間現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)、可視、敏捷管理
MES系統(tǒng)搭建起車間管理人員與操作人員之間的信息溝通橋梁，是推動(dòng)車間精細(xì)化、可視化管理的工具。利用可視化監(jiān)控功能，調(diào)度員不用現(xiàn)場(chǎng)巡視即可對(duì)進(jìn)度、物料、設(shè)備等現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行了解。通過(guò)信息的實(shí)時(shí)傳遞，現(xiàn)場(chǎng)問題能夠得到快速響應(yīng)和反饋，提升生產(chǎn)過(guò)程敏捷度。
4、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集中和關(guān)聯(lián)保存，更好地滿足質(zhì)量追溯需求
MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，并全部集中保存在同一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)中，實(shí)現(xiàn)與產(chǎn)品BOM的關(guān)聯(lián)，以及產(chǎn)品履歷數(shù)據(jù)物料、設(shè)備、操作人員、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的快速查看。
企業(yè)引進(jìn)MES系統(tǒng)，可以大大改善企業(yè)管理方式，提高生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)利潤(rùn)，從而提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)具備哪些功能？
1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能
車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)具備其他生產(chǎn)管理系統(tǒng)的基本功能，如：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模塊、質(zhì)量管理、庫(kù)存管理、生產(chǎn)控制、工具管理以及成本管理等，這些功能能夠使企業(yè)實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)管理信息化，提升企業(yè)車間生產(chǎn)效率。
2、生產(chǎn)調(diào)度主管
制定生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃，嚴(yán)格要求車間按生產(chǎn)排產(chǎn)安排生產(chǎn)，確保工單穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性。檢查、督導(dǎo)工單、領(lǐng)料單、入庫(kù)單錄入的準(zhǔn)確性、及時(shí)性。并協(xié)調(diào)錄入單據(jù)時(shí)可能出現(xiàn)的可以解決的問題。
3、生產(chǎn)文員
工單的錄入、審核、指定完工。注意工單單別、預(yù)計(jì)產(chǎn)量、預(yù)計(jì)開工日期需領(lǐng)用量、批號(hào)、排產(chǎn)編號(hào)的錄入，審核日期不可小于開工日期。工單結(jié)束后，及時(shí)指定完工。
工單變更單的錄入、審核。做工單變更單時(shí)，工單變更日期要在入庫(kù)日期與工單日期之間，（即：工單變更日期與工單日期一致）。
工單實(shí)際生產(chǎn)結(jié)束后，必須及時(shí)指定完工。而且要求在當(dāng)月內(nèi)指定完工（在制品除外）。
當(dāng)月無(wú)需再生產(chǎn)工單，必須當(dāng)月內(nèi)及時(shí)指定完工，并注明“不再生產(chǎn)”。
工單完成后，需做倒扣料的工單，要及時(shí)做倒扣料。內(nèi)容物的入庫(kù)日期要在包裝工單領(lǐng)料日期之前。包裝工單的倒扣料領(lǐng)料日期要在工單入庫(kù)日期與工單日期之間（即：領(lǐng)料日期與工單日期一致）。領(lǐng)料單、退料單的錄入，工單管理員需確保相關(guān)領(lǐng)（退）料單據(jù)全部審核后，可進(jìn)行下一步操作，不允許有未審核的領(lǐng)（退）料單，就進(jìn)行工藝、投產(chǎn)、尤其是入庫(kù)的操作，注意批號(hào)的選擇，切不可批號(hào)混領(lǐng)混退。
基于MES系統(tǒng)的自動(dòng)化生產(chǎn)對(duì)于企業(yè)管理的意義
基于MES系統(tǒng)的自動(dòng)化生產(chǎn)可以滿足無(wú)人在場(chǎng)情況下的生產(chǎn)操作。全部生產(chǎn)設(shè)備利用預(yù)先編輯設(shè)定好的程序和指令，自動(dòng)完成操作，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)、準(zhǔn)、快的無(wú)差錯(cuò)生產(chǎn)。產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度極高，質(zhì)量有了根本保證。借助這種自動(dòng)生產(chǎn)模式，人們可以告別繁重的體力勞動(dòng)和危險(xiǎn)惡劣的工作環(huán)境，從事一些更具創(chuàng)造性，同時(shí)也更能創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)。
就目前情況而言，MES技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于信息領(lǐng)域。MES系統(tǒng)可以拓展人的感知能力，強(qiáng)化勞動(dòng)的生產(chǎn)效率，豐富了企業(yè)解決現(xiàn)實(shí)問題的方法選擇。對(duì)于MES企業(yè)來(lái)說(shuō)，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
企業(yè)需要解決一些困擾性的問題：比如產(chǎn)品質(zhì)量問題，自動(dòng)化生產(chǎn)只能保證產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一，不能保證質(zhì)量上乘。企業(yè)要通過(guò)設(shè)備改造和技術(shù)升級(jí)完成對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提升的控制。MES生產(chǎn)信息化，根據(jù)生產(chǎn)車間的需求、特征，實(shí)現(xiàn)了功能及運(yùn)用。MES生產(chǎn)調(diào)度通過(guò)計(jì)算機(jī)控制邏輯，優(yōu)化了生產(chǎn)車間的生產(chǎn)，合理安排生產(chǎn)車間的生產(chǎn)內(nèi)容，一方面減輕了生產(chǎn)車間生產(chǎn)調(diào)度的工作負(fù)擔(dān)另一方面優(yōu)化了車間的生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期，為企業(yè)柔性化生產(chǎn)提供有力支撐。
MES系統(tǒng)主要有哪些模塊？
MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行管理系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES能夠通過(guò)信息傳遞，對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理，對(duì)工廠發(fā)生的實(shí)時(shí)事件，及時(shí)準(zhǔn)確地做出反應(yīng)和報(bào)告，并進(jìn)行指導(dǎo)和處理。MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理等多個(gè)管理模塊和多種功能，致力于為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面的制造協(xié)同管理平臺(tái)。MES的主要模塊包括以下幾個(gè)方面：
1、制造數(shù)據(jù)管理
MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的制造數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、加工、處理，從而全面、及時(shí)、準(zhǔn)確地獲取信息，有利于企業(yè)層科學(xué)合理決策、執(zhí)行層準(zhǔn)確下達(dá)計(jì)劃、操作層反映情況等。
2、計(jì)劃排程管理
合理配置人、才、物等資源，制定確實(shí)可行的生產(chǎn)工作計(jì)劃，并將工作計(jì)劃逐級(jí)下發(fā)分配到各車間和班組進(jìn)行生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率。
3、生產(chǎn)調(diào)度管理
MES系統(tǒng)能夠靈活配備人員、物料、設(shè)備等。優(yōu)化作業(yè)計(jì)劃，使計(jì)劃更具操作性、可行性，提高生產(chǎn)過(guò)程作業(yè)效率。
4、庫(kù)存管理
對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)原材料、半成品、產(chǎn)品等進(jìn)行管理，庫(kù)存狀況清晰明了，同時(shí)在供需之間建立緩沖區(qū)，達(dá)到緩和客戶需求與企業(yè)生產(chǎn)能力之間的矛盾。
5、質(zhì)量管理
MES系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視控制，收集并記錄產(chǎn)品加工和組裝數(shù)據(jù)，形成每個(gè)產(chǎn)品的可追溯性記錄，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6、人力資源管理
能夠記錄作業(yè)人員的工作狀態(tài)以及相關(guān)信息，有利于企業(yè)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行有效地安排與管理，將人員充分利用，提高工作效率，降低人力成本。
7、設(shè)備管理
MES系統(tǒng)能夠?qū)υO(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控以及完成數(shù)據(jù)的采集，及時(shí)對(duì)企業(yè)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維保等工作，提升設(shè)備稼動(dòng)率，使設(shè)備處于可持續(xù)運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。
8、項(xiàng)目看板管理
看板通過(guò)信息傳遞連接車間、班組等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)點(diǎn)，透過(guò)看板可以及時(shí)了解整個(gè)生產(chǎn)流程情況，做到及時(shí)反饋信息，傳遞和運(yùn)送生產(chǎn)指令，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)。
9、生產(chǎn)過(guò)程控制
MES系統(tǒng)可以監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，及時(shí)反饋信息，有利于企業(yè)層更好決策，提高生產(chǎn)效率，有效產(chǎn)出。
生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)（MES）相關(guān)廠商
一、釘匠（成立時(shí)間2017年）
產(chǎn)品描述：定制家具行業(yè)中小工廠銷售生產(chǎn)協(xié)同管理系統(tǒng)
釘匠為定制生產(chǎn)而生，解決家具行業(yè)產(chǎn)品按單生產(chǎn)中，客戶需求不固定，生產(chǎn)信息難追蹤，采購(gòu)漏單丟單常發(fā)生，生產(chǎn)計(jì)劃總超期等，定制化訂單式生產(chǎn)時(shí)所遇到的種種問題。釘匠優(yōu)選集成ERP、MES、CRM、PLM等適合小型工廠所需功能。連接從客戶到生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)外一套信息一體化管理。云端快速部署，兩周起完成實(shí)施上線，移動(dòng)化辦公，傻瓜式操作，工廠內(nèi)部人人可用。釘匠針對(duì)定制家具工廠，打造新型銷售到生產(chǎn)協(xié)同管理方案。
二、深科特MES（成立時(shí)間2013年）
產(chǎn)品描述：通過(guò)強(qiáng)調(diào)制造過(guò)程的整體優(yōu)化來(lái)幫助制造企業(yè)實(shí)施全面的數(shù)字化管控。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：LEAN MES集團(tuán)版實(shí)現(xiàn)異地（跨地市、跨國(guó)多工廠）數(shù)據(jù)共享，易于操作維護(hù)；B/S系統(tǒng)架構(gòu),無(wú)需安裝客戶端軟件，跨平臺(tái)訪問；不局限任何操作系統(tǒng),兼容多種瀏覽器；采用CSS3 + HTML5、JQ、AJAX技術(shù)及流行的Bootstrap UI框架，系統(tǒng)穩(wěn)定訪問速度快；硬件接口靈活，輕松打通第三方系統(tǒng)和設(shè)備間的數(shù)據(jù)壁壘；咨詢顧問擁有20年以上電子制造、注塑沖壓、機(jī)械加工行業(yè)顧問經(jīng)驗(yàn)，一流的本地售后服務(wù)。
三、云維保（成立時(shí)間2019年）
產(chǎn)品描述：云維保SaaS服務(wù)是高效率的工業(yè)后市場(chǎng)人才與技術(shù)共享服務(wù)平臺(tái)
云維保SaaS服務(wù)為工業(yè)企業(yè)提供一系列專業(yè)的工業(yè)維保SaaS軟件服務(wù)（可微信、應(yīng)用市場(chǎng)、百度搜索“云維保”，即可體驗(yàn)），具有易安裝快部署、實(shí)施成本低、分布式、高可靠、工業(yè)OMO和共享經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。
四、角馬軟件（成立時(shí)間2011年）
產(chǎn)品描述：角馬MES系統(tǒng)，適合中小企業(yè)的制造執(zhí)行系統(tǒng)。
角馬團(tuán)隊(duì)自2008年起就開始未工廠提供軟件服務(wù)，從事文件防泄密軟件、PLM軟件等信息化解決方案，累計(jì)未全國(guó)超過(guò)1300多家提供過(guò)軟件實(shí)施服務(wù)。在10年管理軟件現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，2018年開始，團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)適合中小企業(yè)的MES系統(tǒng)，功能模塊涵蓋圖文檔管理系統(tǒng)、E-SOP系統(tǒng)、車間作業(yè)管理系統(tǒng)、質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)、模具管理模塊、生產(chǎn)看板模塊、機(jī)聯(lián)網(wǎng)模塊等模塊。
五、華天軟件MES系統(tǒng)（成立時(shí)間1993年）
產(chǎn)品描述：助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、精細(xì)管理，降本增效。
華天軟件MES系統(tǒng)是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。華天軟件MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。華天軟件MES系統(tǒng)通過(guò)強(qiáng)調(diào)制造過(guò)程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SPC信息體系。
