這家鋼結(jié)構(gòu)工廠月停工率降低19%，你也可以！

四川某鋼結(jié)構(gòu)制造有限公司，成立于2017年，多年來致力于鋼結(jié)構(gòu)建筑配件的生產(chǎn)、加工，在業(yè)內(nèi)也是小有名氣，并深受客戶的廣泛認(rèn)可。

很難想象，3個(gè)月之前，這家公司規(guī)模不足100人，年產(chǎn)值數(shù)千萬的鋼結(jié)構(gòu)制造公司，仍然存在著報(bào)工延遲、進(jìn)度難追蹤等生產(chǎn)管理問題。

3個(gè)月后的今天，公司總經(jīng)理陳威接受了「金加小工單」團(tuán)隊(duì)的回訪，談及3個(gè)月的使用感受，陳總在洽談室自豪的拿起手機(jī)，向我們展示著工廠“進(jìn)、銷、產(chǎn)、存、財(cái)”各個(gè)環(huán)節(jié)的進(jìn)度及現(xiàn)階段情況。

陳總：沒曾想，就是這套系統(tǒng)，我現(xiàn)在不下廠，也能隨時(shí)隨地了解工廠進(jìn)度。

而在談及這三個(gè)月的具體變化和使用感受方面，陳總就之前工廠管理的弊端與如今數(shù)字化轉(zhuǎn)型改善，單從鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工這個(gè)維度，逐一做了詳細(xì)的對比分析。

陳總介紹到，從前生產(chǎn)一批鋼結(jié)構(gòu)建筑配件，因?yàn)橛唵伪容^大，需要先按日拆分成小訂單，再按日做一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃分配到各個(gè)生產(chǎn)小組，倉庫按日備料。

在具體生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)組長每日都會拿著紙質(zhì)工單把任務(wù)分配到個(gè)人，紙質(zhì)工單容易丟失，工人報(bào)工時(shí)就會出現(xiàn)漏報(bào)、多報(bào)等現(xiàn)象，不僅影響生產(chǎn)更會造成物料浪費(fèi)以及停工待產(chǎn)等現(xiàn)象。

陳總介紹到，之前鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間只有接收和傳輸兩個(gè)環(huán)節(jié)會記錄，其他所有的生產(chǎn)過程是不知道，所以具體產(chǎn)品進(jìn)行到了哪道工序，哪個(gè)環(huán)節(jié)出錯(cuò)了，都要去找車間主管逐一排查。

之前的質(zhì)檢只有個(gè)列表，沒有不良品的數(shù)量、不良品原因、不良品率，更別說細(xì)化到每道工序的數(shù)據(jù)。

在工人工單、工人工時(shí)統(tǒng)計(jì)匯總環(huán)節(jié)，陳總指著遠(yuǎn)處的文件柜說到，“那一堆堆手寫訂單，每年光統(tǒng)計(jì)都熬走我三個(gè)財(cái)務(wù)。”紙質(zhì)工單統(tǒng)計(jì)起來難度實(shí)在是太大了。

很多工人工單手寫紙質(zhì)潦草，辨別難度很大，紙質(zhì)工單也容易丟失，每天報(bào)工時(shí)多報(bào)現(xiàn)象很普遍，財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)匯總起來經(jīng)常出現(xiàn)一人一天干1.2、1.3個(gè)工的夸張現(xiàn)象。

對于公司而言，工時(shí)定價(jià)更透明也更合理，實(shí)時(shí)調(diào)整工人計(jì)件工資，成本的浮動有數(shù)據(jù)支撐，一定程度上確保了公司經(jīng)營生產(chǎn)。

財(cái)務(wù)通過小程序也能隨時(shí)導(dǎo)出工人工時(shí)進(jìn)行月底工資核算，財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確率較前期也有了很大的提升。

最后陳總說到，本來是通過朋友轉(zhuǎn)介紹了解到“金加”小工單的，想著不到普工一個(gè)月工資，有什么不敢嘗試的，也印證了那句話：不破不立！

在陳總看來，這一次的嘗試是非常值當(dāng)?shù)捏w驗(yàn)。

他已經(jīng)把“金加”小工單推薦給了其他做金屬加工的朋友了，也推薦給了自己的外協(xié)工廠，一方面，當(dāng)然是因?yàn)樾」未_實(shí)可以幫助到工廠，另一方面，也希望自己的外協(xié)工廠可以更好更及時(shí)地給自己提供生產(chǎn)進(jìn)度。

目前“金加”小工單已成功服務(wù)于數(shù)百家金屬加工企業(yè)，助力傳統(tǒng)中小企業(yè)的數(shù)字化升級轉(zhuǎn)型