生產(chǎn)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型正在從框架搭建和局部創(chuàng)新嘗試走向體系化再造和全面深化的階段。

成立于2015年的山東潤馳機(jī)械科技有限公司正在經(jīng)歷著這一切。山東潤馳機(jī)械科技有限公司位于山東省淄博市臨淄區(qū)，目前公司主要經(jīng)營機(jī)械裝備配件加工生產(chǎn)與銷售。在機(jī)械生產(chǎn)制造市場(chǎng)中占有極大的市場(chǎng)份額。

但在實(shí)際業(yè)務(wù)中，公司內(nèi)部人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)過程中存在著問題：

1. .原材料庫存、原材料出庫入庫、成品庫存以及成品出入庫，得不到統(tǒng)一管理。
2. 產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，沒有一覽表，整體數(shù)據(jù)不能進(jìn)行對(duì)比查看。
3. 產(chǎn)品生產(chǎn)訂單較多，個(gè)性化需求多，半成品多，生產(chǎn)排程難，導(dǎo)致訂單交付難。

這些在搭貝機(jī)械生產(chǎn)管理系統(tǒng)中完全可以實(shí)現(xiàn)：

1、財(cái)物控首先是企業(yè)管理的第一要素，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕y(tǒng)計(jì)產(chǎn)品在各個(gè)狀態(tài)的數(shù)據(jù)，包括當(dāng)前庫存數(shù)、在申請(qǐng)數(shù)、待入庫數(shù)、待出庫數(shù)（待領(lǐng)料數(shù)），減少浪費(fèi)（成本控制）、按期交貨（提升生產(chǎn)效率），為企業(yè)增利保把好第一關(guān)。

2、進(jìn)度匯報(bào)自動(dòng)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可查看生產(chǎn)訂單執(zhí)行過程，實(shí)時(shí)跟蹤、掌控訂單進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整、安排生產(chǎn)執(zhí)行，進(jìn)度一目了然。

3、為每個(gè)生產(chǎn)訂單中的每個(gè)產(chǎn)品建立編號(hào)作為唯一標(biāo)記，自動(dòng)記錄產(chǎn)品每個(gè)環(huán)節(jié)流向。

隨著先進(jìn)信息技術(shù)的應(yīng)用，在機(jī)械生產(chǎn)管理中會(huì)逐漸智能化管理管理發(fā)展，其中生產(chǎn)計(jì)劃、訂單、用工、用料、生產(chǎn)流程、產(chǎn)出、庫存、等各方面管理，均可集成統(tǒng)一的機(jī)械生產(chǎn)管理。