云維保干貨分享：工業(yè)生產(chǎn)設備檢維修的7大誤區(qū)

云維保干貨分享：工業(yè)生產(chǎn)設備檢維修的7大誤區(qū)

隨著國內(nèi)制造企業(yè)實力的提升，很多工廠開始大舉購買更好的設備進行生產(chǎn)。然而，有些工廠使用這些設備后的效能并不太理想，有的甚至在短期內(nèi)設備就開始出現(xiàn)故障。

工業(yè)生產(chǎn)設備維護是日常工作中保證設備正常運轉(zhuǎn)的工作內(nèi)容，也是保證生產(chǎn)效率的基礎。很多設備管理人員，不能及時學習到新的知識,，長期受傳統(tǒng)的維修模式和事后維修思想的影響。目前，國內(nèi)企業(yè)的設備管理人員中，普遍存在七大認識誤區(qū)，嚴重阻礙了工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)設備管理水平的提升。

今天就由我們云維保設備全生命周期管理專家，來為大家指出工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)設備常見的巡檢、維修、保養(yǎng)7大誤區(qū)，并通過建立現(xiàn)代設備管理制度、觀念，使用新一代信息技術，利用云維保 工廠維保SaaS服務，輔助工廠生產(chǎn)設備管理人員做好設備無紙化巡檢，高效率維保等工作，從而實現(xiàn)對生產(chǎn)設備的潛在缺陷的明顯化處理，最終實現(xiàn)設備零故障的目標。

誤區(qū)1：設備一定要定期大修。

更正：近年的研究表明，隨著新材料、新工藝的應用，設備的可靠性日益提高，而設備的無形磨損日漸加速。60％以上的設備故障率曲線只有初始故障期，卻無耗損故障期。

盲目大修會引入新的初始故障期，增加設備故障率。由于設備不同部件的運動不同、負載不同、工作環(huán)境不同，因而磨蝕、老化、損壞不同，局部修理，即小修、項修、總成或組件維修更經(jīng)濟合理。

誤區(qū)2：只要是設備都會出故障。

更正：以可靠性為中心維修思想顯示，只要以可靠性數(shù)據(jù)分析為依據(jù)，采用先進的測試技術和診斷方法，如：選用云維保 工廠維保SaaS服務并結合云維保Mbox設備聽診軟硬件解決方案，為生產(chǎn)設備實現(xiàn)無紙化巡檢、設備健康度實時監(jiān)測和預測性維護，從而實現(xiàn)生產(chǎn)設備故障為零。

這種思想使維修工作有了較強的針對性，使主客觀更加一致，增強了科學性，減少了盲動性。

誤區(qū)3：不出故障，很難找到故障的原因。

更正：故障不會憑空出現(xiàn)，而是日積月累形成的。塵土、油污、應力、微裂紋、腐蝕、松動、接觸不良、老化等問題都是引發(fā)故障的原因。所以，故障下面有大量隱含的問題，需要我們?nèi)プ屑氂^察和發(fā)現(xiàn)，這也是全員維修的意義所在。

只要強化基礎，從細微之處做起，并且結合使用新一代信息技術，如：通過全員使用云維保 工廠維保SaaS服務，進行日常的設備檢查、清潔、保養(yǎng)、防腐、減振、平衡等，實現(xiàn)對設備無紙化巡檢和高效率維保，就能防患于未然，也是最經(jīng)濟的設備維修策略。

誤區(qū)4：讓操作工參與維修設備是不可能的。

更正：操作工天天接觸設備，最了解設備各種性能；設備運行中的聲音、溫度、動作、氣味、顏色等發(fā)生異常，也是現(xiàn)場操作人員最先感知。

因此，操作工是否能正確操作，對設備負不負責任，結果大不一樣。隨著設備自動化程度提高，操作會變得更簡單、輕松，也使操作工對設備負更多責任成為可能。

誤區(qū)5：備件管理很難解決好保證維修和壓縮備件庫存的矛盾。

更正：只要把備件合理分類，關鍵備件作冗余儲存，一般備件正常儲存，不重要備件可短缺儲存，還有大量備件用作零庫存，可以既降低庫存成本，又不會造成緊急短缺。如：使用云維保 工廠維保SaaS服務中的備品備件管理功能，可以為設備管理人員實現(xiàn)按照“關鍵性”對設備、部件、零件都進行A、B、C分類，從AAA到CCC，按照關鍵性程度，分輕重緩急分別作冗余庫存、一般庫存、可短缺庫存及只存信息不存零件的零庫存管理。

誤區(qū)6：企業(yè)要有一支能夠應付所有設備問題的維修隊伍。

更正：先進設備和落后維修隊伍的矛盾永遠存在。社會化維修是未來的發(fā)展趨勢，企業(yè)要做的是在維修資源的整合、維修管理上下工夫。社會化維修就交給云維保 工廠維保SaaS服務中的報修搶單功能，由云維保平臺負責對維修工單進行LBS撮合，通過云維保師傅團隊實現(xiàn)就近匹配五星設備維修工程師，滿足工廠設備維修的需求，也讓社會化的精英維修人員實現(xiàn)高效維保和賺得更多。

誤區(qū)7：企業(yè)的設備管理組織結構是不能改變的。

更正：工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)設備管理組織應該朝著扁平化、專業(yè)搭接、工序優(yōu)先、短路管理、淡化分工、模糊邊界管理的方向不斷努力。

理由是：層次太多，制造更多問題，解決更少問題，管理周期變長，效率變低；生產(chǎn)現(xiàn)場如同戰(zhàn)場，以工序優(yōu)先為原則，同級可以指揮同級，使管理短路、反應快速；實施淡化分工、模糊邊界可以使推諉扯皮變成主動補臺；永遠堅持因需設崗、以崗定人。特別是使用云維保 工廠維保SaaS服務中的團隊管理功能服務，可以實現(xiàn)日常設備管理的責任到崗、巡檢到崗、維修到崗等人機料法環(huán)的管理透明化、清晰化、責任化，實現(xiàn)高效率的設備管理工作目標。

以上是云維保關于生產(chǎn)設備日常巡檢、維修、保養(yǎng)的7大誤區(qū)和改進措施的專業(yè)知識分享，強烈建議工業(yè)企業(yè)可逐步完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，為生產(chǎn)設備實現(xiàn)數(shù)字化管理，通過數(shù)字化工具，解決設備預測性維護需求，有效解決工廠管理、生產(chǎn)設備維保、人員素質(zhì)提升等涉及企業(yè)提質(zhì)降本增效的需求。也歡迎各位設備管理同行，選用云維保工廠維保SaaS服務軟件，為工業(yè)企業(yè)提供一站式管理工廠生產(chǎn)設備日常巡檢、維護、保養(yǎng)、報修等服務，實現(xiàn)無紙化巡檢、高效率維保，解決生產(chǎn)設備信息化管理的需求。

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