Sunlike PLM產品全生命周期管理系統廣泛應用于智能制造汽車、軍工、機械、電子芯片、半導體、模具、家具行業；天心天思公司

Sunlike PLM產品全生命周期管理系統廣泛應用于智能制造汽車、軍工、機械、電子芯片、半導體、模具、家具行業；天心天思公司持續加大PLM產品創新力度，不斷提升企業核心競爭力，已經達到了行業先進水平。

近年，我國制造業在人民幣升值、原材料成本上漲、勞動力成本提高等因素的影響下，利潤空間逐漸被壓縮，而今，國際金融危機的肆虐更使我國制造企業雪上加霜。同時隨著產品個性化、競爭白熱化、市場國際化，也對企業產品的研發能力、創新能力提出新挑戰。

　　因此在市場競爭白熱化、優勝劣汰的環境下，制造企業比任何時候都更需要一種全新信息化方案來幫助企業提高產品研發設計能力，縮短產品上市周期，降低產品成本，增強產品質量和競爭力。這也成為企業生存和發展必須考慮的關鍵問題。

　　而此時企業也發現，隨著信息化的深入，企業原有的信息化系統如ERP、CRM、SCM并不能解決他們的問題。比如企業產品工程師想改進一個已有產品，但改進會增加成本嗎？倉庫中的成品、零件和原材料的庫存如何處理？新產品從設計到上市時間如何預測？如何跨部門、跨地區協同提高新產品開發時效？如何讓客戶們適應不斷變化的新產品和市場？

　　目前企業常用方案就是運用ERP、 CRM或SCM系統來解決以上問題，或許ERP、 CRM或SCM能幫助企業找到一些需要的數據或解決方案，然而這些并不能很好達到企業的大部分所需，難于高效解決企業的獨特需求。

　　因此一個新的信息化概念PLM（Product Lifecycle Management，即產品生命周期管理）軟件應運而生，它是在繼ERP、CRM、SCM之后近幾年成為新的IT熱點。正如一位CIO所說：“有了PLM系統，ERP、CRM和SCM系統才終于有了它們一直需要的東西――一個可靠、可普遍訪問到最新、最準確、最完整的產品信息源了。”

　　PLM，打造產品核心競爭力的必由之路

　　PLM管理系統是繼CAD/CAM之后發展起來的新一代產品創新和協同管理解決方案，包括培育期、成長期、成熟期、衰退期、結束期四個階段。PLM本質上是以制造企業的產品數據為核心，解決從用戶需求、訂單信息、產品開發、工藝設計、生產制造、維修整個生命周期過程中的不同類型數據的綜合管理以及跨部門、跨區域和系統整合、供應鏈協同的各種問題。

　　實施PLM系統的企業，其產品在設計時，除了研發設計部門，其他業務部門也可提前介入并行作業，大為縮短開發時間，實現跨部門、跨區域和供應鏈協同工作；同時，PLM在產品設計早期，能提前發現設計上的誤差，按照市場需求，不斷提出可比較的多種設計方案，從而取得最優化的設計成果和市場效益，達到培育期的研發成本最小化和成長期至結束期的產品利潤最大化的企業戰略目標。

　　1998年通用汽車在全球首創產品研發部門信息官，負責關注產品研發領域的流程改善和方法創新，建立PLM戰略，在全球各工廠開始大規模推廣PLM.此后，通用汽車的新車從設計到上市的時間，由42 個月快速縮短僅需12個月。

　　2004 年5 月，韓國雙龍汽車推向市場的新車型Rodius 就是韓國第一款以PLM為“虛擬平臺”設計和制造的轎車。由于發揮PLM的優勢，雙龍汽車用不到一年半就使Rodius 從概念車轉化為批量生產，極大縮短新車上市的時間，產品深受用戶青睞。

　　近年，國內汽車業新秀，福田汽車通過PLM系統實現研發部門的異地管理、數據共享以及業務、流程、標準化的統一，改變過去手動設計造成的數據和工藝上的誤差，產品的開發周期縮短30%，返工量減少20%.

　　對國內企業來說，相對OA、CRM 、ERP等，PLM仍是個還不很熟悉的概念，目前PLM市場在客戶需求、產品成熟度、項目實施度和渠道基礎方面都較弱，普及率較低，但PLM領域的發展卻呈現快增之勢。起初應用范圍主要是機械產品，從上世紀90年代末，PLM擴大到更大行業范圍，包括家電制造行業（如電子、電腦、冰箱、手機等）、公用事業（如電力、通信、水、氣、有線電視等）和食品、制藥等快速消費品業等其他領域。

　　如今，PLM已越來越受到企業的重視，像ERP一樣，它已從原來的理論概念發展到漸趨成熟的商品化軟件產品，必將成為企業未來發展的必由之路。

　　成功率不高，PLM仍遭遇挑戰

　　目前在金融危機的沖擊之下，我國制造業正面臨著全球產業重新調整、結構優化的挑戰，我國制造業比任何時候都更需要不斷提高內部管理水平，加快產品創新速度，縮短交貨時間，增強產品競爭力，實現從“中國制造”走向“中國創造”。

　　因此企業如何在保護原有信息資產的基礎上引入PLM，讓PLM充分發揮其最大的價值，意義重大。然而，雖然PLM系統已在國內不少企業推廣應用，為企業發展直接助力，然而更多的是選型確定、上線之后才發現難于滿足預期建設目標，項目實施后的ROI（投資回報率）和TCO（總擁有成本）普遍表現差勁，而一些項目看起來轟轟烈烈、實際卻是“雞肋”，乃至無法應用、巨額投入化為烏有。

　　近段，英國貝恩管理咨詢公司的一份報告指出，國內外企業使用PLM的失敗率平均高達53%，PLM在所有項目中大約有62%沒達到軟件用戶的預期目標。

　　總結而言，許多企業在PLM建設中，遇到的問題與挑戰主要表現在：

　　一是新舊系統難于兼容。引入的新系統PLM，難于兼容原有的系統，企業內部模塊化信息傳輸存有瓶頸，產品數據無法實現共享、再用，難于有效將產品歷史數據為新產品設計時服務，難于打通產品設計制造的數字化生產線。

　　二是PLM產品缺乏行業化、細分化的解決方案。不同的行業有其不同的業務需求和業務流程，不同的行業對PLM要求千差萬別，PLM應根據企業所處的行業，此行業在國民經濟中的地位和作用以及本企業的特點來有針對性實施PLM，但許多PLM開發商卻很少身體力行地體驗這種差異性，不考慮自身行業、企業特點，導致在推廣應用中了最終的失敗。

　　三是資源準備不充分。PLM軟件商不能提供足夠的資源進行產品數據建模、業務流程優化和產品數據導入，新建的管理系統很難滿足用戶的要求，而企業卻不能發現此些癥狀。

　　四是計劃執行力不足。各實施企業復雜多變、流程繁瑣，而實施和推廣的過程中，但不管是實施計劃前后，企業缺乏強有力的控制和執行力制度度，項目多流于形式、走過場，導致系統壽終正寢。

　　另外，目前國內真正懂得PLM的管理理念與設計思想的渠道商相對匱乏，有的甚至還沒有完全分清PLM與ERP在管理方向上的區別。渠道的不成熟在一定程度上制約了PLM市場的快速發展。

　　精確選型，是PLM成功推廣的關鍵

　　選型好比戰略，實施則是戰術，在錯誤的戰略指導下，再好的戰術都無法實現目標，所以PLM選型，是整個項目建設成功的一半，對準備實施PLM項目的企業，可充分借鑒其他IT項目如ERP、CRM、SCM等成功經驗進行選型。

　　充分評估系統的集成性優異

　　PLM系統的優異性表現在集成性，而集成性主要表現在PLM系統能與其它商用系統如OA、CRM、ERP、SCM等系統的集成。因此必須結合企業已經或即將實施的ERP、CRM、SCM等軟件的情況，選擇接口能力強的PLM，以避免未來形成信息孤島。同時也要考慮與企業正在使用的CAD/CAPP、PDM等專業軟件的集成，以及和體驗基礎數據的同步能力，保持數據一致性，實現數據的準確傳遞。

　　全面檢驗產品技術可行性

　　除了重點考慮PLM的集成性，以下三大技術點是否可行、先進性如何也是PLM選型的重要依據。

　　1、產品結構。考察PLM系統對于產品結構的描述能力（如一個零部件使用了哪些零部件，和哪些部件所使用，以及與之密切關聯文件有哪些），產品結構能否被調整，調整過程是否受控，能否區分一個零部件經歷了哪些研制試驗階段。

　　2、工作流。考察評估所管理的數據對象（如模型、圖紙等）是否有相應地標識其所處的生命周期狀態，并能以此為依據確定的數據的使用范圍和權限；考察評估是否有工作流把模型、圖紙等數據對象依次送到指定員工的桌面；考察評估系統能否根據審查結果，調整數據對象（文件、圖紙）生命周期狀態。

　　3、電子倉庫與圖文檔管理。考察評估電子倉庫是否按產品型號、文件物理類型分類和文件管理類型分類來區分組織。考察電子倉庫是否具有對標準件的管理能力；考察評估管理文字內容文件（WORD、WPS等）、圖形文件（AUOTCAD、CAXA等）、三維模型（PRO/E、UG、SOLIDWORES）、表單和仿真數據等類型數據的能力。

　　一個卓越的PLM也應具備以下三個主要性能：1）平臺與底層技術成熟，完全提供多平臺支持，適合今后的IT系統升級改造；2）技術延展性成熟，能從OA、CRM、HR、CAD、CAPP等系統中獲取數據，實現數據的無縫傳輸；3）技術可維護性成熟，讓企業完全獨立進行維護/擴展。

　　從行業性、專業性把好關

　　PLM的行業化非常重要，其主要特點之一就是個性化、細分化。眾所周知，不同類型的PLM客戶群，由于經營性質、行業、規模、發展階段等屬性的不同，會導致PLM需求特征差異較大，對PLM要求千差萬別。比如，就行業而言，離散制造業量產模式、離散制造業單件小批量模式的研發、生產特點有明顯不同，3C、電子、電器、家電等行業就與飛機、航天、機車等行業迥異，對PLM需求內容就有較大不同；從企業內部而言，有些企業側重產品工藝流程處理，有的注重產品成本的控制，有些則側重工藝、采購和制造。

　　因此購買PLM必須考慮的重要因素就是：PLM必須符合企業的行業特點和個性化需求，能夠滿足企業發展變化的需要，當企業的管理模式和業務流程發生變化時，PLM能夠快速重構，緊隨企業的變化。

　　多面考察PLM供應商服務能力

　　PLM不同于一般的應用軟件，一個中大型PLM建設項目動輒幾十、上百萬元，建設周期少則一年半載，多則2、3年。因此PLM商服務品質、能力關系到今后整個項目能否順利推進、長期運行，甚至決定成敗，企業必須將PLM商是否擁有完善的售后服務機制，可否提供滿足各種及各地需求的服務，列為重要的評估項目。

　　現在每家PLM廠商都號稱有一套標準完整的實施服務流程，但這些流程能基于多少成功案例的積累，科學性如何？它的執行是否嚴格貫徹到每一個項目，靠什么去支撐？實施流程同其他的相關服務措施是否構成有機的統一體系，怎樣不斷優化？這些需要企業從培訓、團隊構建、實施指導、網絡支持服務、項目管理、二次開發、系統支持服務、資源外包服務等方面嚴格評估、考核、擇取，才會達到目標。

　　性價比高的PLM當是首選

　　價格是選購ERP重要的因素。PLM產品分為高端PLM軟件、中端PLM軟件、低端PLM軟件三個系列。以國內為標準，面向小型和微型企業應用的PLM，一套合理價位應不低于10萬元，面向中型企業的中端ERP，一般一套產品在80萬元以內為宜；而面向中大型企業的PLM產品則在80-120萬元之間。在生產工藝和產品結構相對簡單的行業里，PLM會相對更便宜，而企業集團由于業務繁雜，實施難度大，周期長，價格在三四百萬元以上，也不足為怪。

　　因此企業應對PLM選購的成本進行科學評估、嚴格控制，對投入必須非常謹慎，重點要注重投資回報率、產品盈利率，而那些價廉物美、性價比高、產出比高的PLM產品應成為企業的首選產品。

　　未來，企業生存發展取很大程度決于所研發的產品的適用性、時效性、先進性，實施PLM戰略是大勢所趨。因此，將產品研發、品牌塑造視為核心競爭力的企業，為保持行業的領先地位，應當全面實施PLM戰略，善用PLM系統，努力實現從“中國制造”走向“中國創造”、從“產品制造”走向“品牌創造”之路。