磁性材料行業(yè)MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)解決方案，天心天思助力企業(yè)信息化，智慧化，數(shù)字化，可視化

磁性材料是一類重要的基礎(chǔ)功能材料，應(yīng)用范圍十分廣泛，如電子、信息、電動(dòng)工具、汽車、家電等行業(yè)對(duì)磁性材料有著不可替代的需求，同時(shí)由于當(dāng)前國家提倡節(jié)能環(huán)保，綠色發(fā)展，作為一種清潔能源，磁性材料更是在節(jié)能環(huán)保、新能源電動(dòng)汽車、智慧城市、智慧地球等新興領(lǐng)域中得到越來越廣泛的應(yīng)用。

甚至開始應(yīng)用于機(jī)器人、無人機(jī)、航空航天、衛(wèi)星遙感等軍事國防領(lǐng)域，特別是其中價(jià)格低廉，資源豐富的鐵氧體永磁材料，整體市場(chǎng)需求在以每年10%~15%的速度高速增長，另外，磁性材料智能制造作為當(dāng)前國家重點(diǎn)發(fā)展的行業(yè)之一，其發(fā)展一直受到國家產(chǎn)業(yè)政策的大力支持。

 

隨著磁性材料行業(yè)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)生產(chǎn)制造型企業(yè)也逐漸呈現(xiàn)出一系列的管理難點(diǎn)：

磁性材料生產(chǎn)企業(yè)面臨的問題

1、生產(chǎn)管理粗放，無法滿足高性能產(chǎn)品對(duì)制造過程的精確控制需求；

2、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行準(zhǔn)確性不高，生產(chǎn)工單準(zhǔn)時(shí)完工率過低；

3、能源消耗、原材料成本、人工費(fèi)用等不斷增高導(dǎo)致生產(chǎn)成本增高；

4、設(shè)備無法實(shí)時(shí)監(jiān)控，無法提高其生產(chǎn)效率。 生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)收集，車間現(xiàn)場(chǎng)的原始數(shù)據(jù)無法準(zhǔn)確反饋，無法了解詳細(xì)生產(chǎn)制程數(shù)據(jù)；

5、供應(yīng)鏈不穩(wěn)定，上游議價(jià)能力不斷提升，導(dǎo)致原材料成本增加，同時(shí)下游客戶不斷要求降價(jià)，并進(jìn)一步要求提供較高性能的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)質(zhì)量，導(dǎo)致磁性材料企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇。

磁性材料行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)迫在眉睫，中國磁性材料工業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)具備了一定程度，具有良好的發(fā)展前景，但是行業(yè)普遍存在如產(chǎn)品成本高、生產(chǎn)率低下、合格率低等問題還未得到解決，行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)正當(dāng)時(shí)。

磁性材料行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施價(jià)值

1、優(yōu)化制造過程，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間，控制成本，提高生產(chǎn)效率。

2、通過對(duì)數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行智能化的把控。

3、對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全程監(jiān)控，可實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)程。加強(qiáng)計(jì)量信息管理，降低能耗。

4、考慮設(shè)備能力、負(fù)荷來安排可執(zhí)行的計(jì)劃，利于生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定，減少異常發(fā)生的概率。

5、促進(jìn)現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)管理制度的建立。實(shí)現(xiàn)信息集成，提高辦公效率。

6、生產(chǎn)計(jì)劃管理業(yè)務(wù)得到標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)生產(chǎn)物資進(jìn)行智能化統(tǒng)一管理。

 

磁性材料行業(yè)MES系統(tǒng)功能模塊

管理設(shè)備、工具、人員、物料、其它設(shè)備以及其它生產(chǎn)實(shí)體（例如進(jìn)行加工必須準(zhǔn)備的工藝文件、數(shù)控加工程序等文檔資料），用以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。它還要提供資源使用情況的歷史記錄。

資源分配和狀態(tài)管理

管理設(shè)備、工具、人員、物料以及其它生產(chǎn)實(shí)體，用以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。管理資源使用情況的歷史記錄，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提供實(shí)時(shí)的狀態(tài)信息。滿足作業(yè)排程計(jì)劃目標(biāo)對(duì)其所作的預(yù)定和調(diào)度。

運(yùn)作/詳細(xì)調(diào)度

在具體生產(chǎn)單元的操作中，根據(jù)相關(guān)的優(yōu)先級(jí)、屬性、特征以及配方，提供作業(yè)排程功能。調(diào)度功能主要是通過識(shí)別替代性、重疊性或并行性操作來準(zhǔn)確計(jì)算出時(shí)間、設(shè)備上下料，以做出相應(yīng)調(diào)整來適應(yīng)變化。

維護(hù)管理

跟蹤和指導(dǎo)作業(yè)活動(dòng)，維護(hù)設(shè)備和工具以確保它們能正常運(yùn)轉(zhuǎn)并安排進(jìn)行定期檢修，以及對(duì)突發(fā)問題能夠即刻響應(yīng)或報(bào)警。它還能保留以往的維護(hù)管理歷史記錄和問題，幫助進(jìn)行問題診斷。

產(chǎn)品跟蹤和系譜

提供工件在任一時(shí)刻的位置和狀態(tài)信息。其狀態(tài)信息可包括：進(jìn)行該工作的人員信息；按供應(yīng)商劃分的組成物料、產(chǎn)品批號(hào)、序列號(hào)、當(dāng)前生產(chǎn)情況、警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的 其它異常信息。

生產(chǎn)單元分配

以作業(yè)、訂單、批量、成批和工作單等形式管理生產(chǎn)單元間工作的流動(dòng)。分配信息用于作業(yè)順序的定制以及車間有事件發(fā)生時(shí)的實(shí)時(shí)變更。

文檔管理

管理生產(chǎn)單元有關(guān)的記錄和表格，包括工作指令、配方、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及班次間的通訊記錄，并提供了按計(jì)劃編輯信息的功能。

數(shù)據(jù)采集

能通過數(shù)據(jù)采集接口來獲取生產(chǎn)單元的記錄和表格上填寫的各種作業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和參數(shù)。這些數(shù)據(jù)可以從車間以手工方式錄入或自動(dòng)從設(shè)備上獲取按分鐘級(jí)實(shí)時(shí)更新的數(shù)據(jù)。

人員管理

提供按分鐘級(jí)更新的內(nèi)部人員狀態(tài)，作為作業(yè)成本核算的基礎(chǔ)。包括出勤報(bào)告、人員的認(rèn)證跟蹤、以及追蹤人員的輔助業(yè)務(wù)能力，如物料準(zhǔn)備或工具間工作情況。勞務(wù)管理與資源分配功能相互作用，共同確定最佳分配。

質(zhì)量管理

對(duì)生產(chǎn)制造過程中獲得的測(cè)量值進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，以保證產(chǎn)品質(zhì)量得到良好控制，質(zhì)量問題得到確切關(guān)注。該功能還可針對(duì)質(zhì)量問題推薦相關(guān)糾正措施，包括對(duì)癥狀、行為和結(jié)果進(jìn)行關(guān)聯(lián)以確定問題原因。