汽車零部件行業MES系統六大功能模塊介紹，MES系統制造過程管理，北京天思天心助力企業信息化，智慧化，可視化，數字化，可視化

汽車零配件作為汽車工業的基礎，是支撐汽車工業持續健康發展的必要因素。特別是當前汽車行業正在轟轟烈烈、如火如荼開展的自主開發與創新，更需要一個強大的零部件體系作支撐。整車自主品牌與技術創新需要零部件作基礎，零配件的自主創新又對整車產業的發展產生強大推動力，他們是相互影響、相互作用的，沒有整車的自主品牌，強大零部件體系的研發創新能力難以迸發，沒有強大零部件體系的支撐，自主品牌的做大做強將難以為繼。

受益于國內外整車行業發展和消費市場擴大，國內汽車零配件行業呈現出良好的發展趨勢。盡管在疫情影響下汽車消費市場轉冷，但長期向好勢頭不變，汽車零部件行業仍面臨較大的發展機遇。來自政策層面的大力支持，為零部件行業的發展夯實了基礎。隨著技術創新，我國國內零配件配套體系逐步與世界接軌，中國的汽車零部件產業仍將保持良好的發展趨勢。

一、 汽車零配件企業的普遍需求

1. 需提升訂單交付能力

隨著主機廠車型多樣化及零部件企業客戶多樣化的發展趨勢，以及供貨的要求，對零部件企業的訂單交付能力有著越來越高的要求，如何通過優化計劃排產提升訂單交付能力成了亟需解決的問題；

2. 需加強生產過程管控

零部件企業中存在粗放的生產管理模式，導致生產過程中的“黑洞”——大量的在制品，難以統計的工廢料廢、設備長時間停線導致的生產終端等都吞噬著企業的利潤，需要對在制品數量、工廢料廢、設備運行狀況等進行數據采集與監控；

3. 需全過程質量管理

主機廠對零配件質量要求愈發嚴格，從而要求零部件企業建立從來料檢驗、生產過程檢驗、成品檢驗到發貨檢驗的全過程質量控制體系；

4. 需優化供應鏈

通過與上游主機廠及下游供應商的訂單及需求進行協同，優化供應鏈體系，提升供應鏈效率。

通過 MES系統的實施，使得生產線具有柔性化生產制造的功能，既可以實現多種配置的批量同時排產和混線生產，提高設備，人力資源的使用合理性。也能夠提高企業的生產效率，大幅度的減少因操作不當而引起的停線問題，使得企業在現有的條件下，提高生產效率，實現精益化的生產。

汽車零配件制造企業主要有兩種，一種是面向訂單式生產，另一種是提前接收到整車生產訂單。依據零部件企業自身的節拍、設備狀態、人員分布等情況，其零部件MES系統功能架構由訂單排程、生產跟蹤、工藝管理、物料管理、質量管理和設備管理構成。

MES系統六大功能模塊

MES系統架構

MES系統訂單排程

針對零配件行業不同的訂單需求，安排不同的生產計劃是MES系統的一大亮點。在傳統人工排產面臨不精準、工序復雜的情況下，訂單排程和面向庫存式的訂單排程能夠解決無序的生產，避免緊急插單、漏單的情況，確保生產過程的連續性。

MES系統生產跟蹤

通過MES系統使得生產制造過程信息化、透明化和自動化，消除生產作業流程的瓶頸，實時的跟蹤生產狀態，將工序信息、設備信息、生產過程中的不良率，現場流程控制和監控，通過電子看板都能夠實時的進行管理。而零部件上獨一無二的條形碼或編號，則是它們身份的象征。

MES系統工藝管理

工藝是設計與制造的橋梁，是企業編制生產、采購計劃和進行生產調度的重要依據。因此，MES系統在產品工藝信息管理時，起到橋梁的作用。將已經編好的工藝與生產任務、產品技術文檔及車間資源信息的結合，并傳遞給生產一線的工人，幫助他們更好地執行生產任務。

MES系統物料管理

物料的管理是零部件生產管理的核心部分，在物料數量多、品種多、存放點分散的情況下，由于物料管理信息化水平低，管理方式落后和缺乏物料的跟蹤管理，使得車間各部門之間容易形成“信息孤島”現象。而零部件MES系統的物料管理，從批次管理，配方管理，物料拉動，電子揀選和發貨管理五個方面，對零部件的生產到產品出庫的全過程管理。

MES系統質量管理

實現零件的質量管理，包括零件受入品質，制造中的零件品質，以及安全件追溯，檢測安全信息的管理，以及相應數據分析、統計和報表生成等功能。通過MES軟件質量管理模塊的實施，能夠實現質量管理的全程化、標準化、體系化，將生產全過程的零件質量進行采集、跟蹤、預警、防錯、分析、統計、追溯。對原材料的來料批次進行質檢，同時，針對批量生產的零部件企業，生產首檢、抽檢和巡檢，缺一不可，并將記錄質量信息及判定結果作為批量生產的依據。MES系統的質量管理模塊，還具有防遺漏、防差錯和質量追溯的功能，能夠根據生產的狀況形成數據報表，供相關的人員查閱。

MES系統設備管理

MES系統設備管理是生產活動的物質技術基礎，決定著企業生產效率和質量。因此，維持正常的生產效率就離不開對設備的管理。MES系統設備管理由設備臺賬、設備管理人員、備品備件、檢修計劃、日常檢修、突發事故搶修、設備維修人員考核、設備狀態報警等構成。MES系統設備保養方式主要有事后維護、預防維護、生產維護和基于狀態的維護。從而能確保工廠的生產能力和產品質量，提高企業的競爭力。