汽車零配件行業MES系統，你了解多少？北京天思天心助力企業信息化，智慧化，可視化，數字化，可視化
前言
汽車工業是一個影響極大的產業。以汽車工業為先導，按照投入產出的關聯關系，形成一系列的產業群。從生產的角度看，汽車基本上是一個裝配產品，它由大量的（1～2萬件），各式各樣的零件組裝起來。在零部件超過萬件以上的產品中，汽車是唯一的有千萬輛以上的年銷售量的產品；反過來說，在年銷售量達到千萬件以上的商品中，只有汽車是由上萬種零部件組成的。
汽車零配件行業MES系統
除了零部件生產，汽車工業還向上拉動了一大批工業部門，如機床，鋼鐵，合成材料，輪胎制造等行業（汽車廠商每年要消耗全球橡膠產量的一半，全球玻璃產量的四分之一和全球鋼產量的15%），向下則拉動了從汽車銷售，消費信貸到汽車維修乃至汽車餐館，旅館等服務業的發展。
很明顯，汽車工業自身的生產方式必將影響到這些相關產業的生產和服務方式。在一些發達國家，汽車工業的產值約占國民經濟總產值的8%，占機械工業產值的30%，其實力足以左右整個國民經濟的動向。因此，世界各個發達國家無一例外的把汽車工業作為國民經濟的支柱產業。
特別在現如今新能源風向下，汽車零配件行業更是一個大大發展的好時機。但是近兩年的大環境確是讓很多工廠的收入大幅度減少，如何從源頭上降低人工成本、生產成本、交付成本等等成為了眾多工廠都要去面臨的問題。因此，MES系統成為了很多管理者的第一選擇，如何打造符合自身企業發展特點的MES系統呢？
汽車零配件行業MES是什么？
汽車零配件行業MES是一套面向汽車數字化車間智造執行層的生產信息化管理系統，因此汽車mes既具備工業3.0時代IT系統大規模的數據處理功能，又融入工業4.0時代自動化系統高速、實時地獲取、處理數據的能力，可以將自動化技術與企業管理系統完美結合，汽車零配件MES系統全面提升車企制造水平、管理水平，安全生產、質量控制和節能降耗等方面，提升整體制造水平。?
MES系統實施流程
汽車零配件行業MES系統
項目準備
項目準備階段是需要對項目的實施前做必要的準備和初始化工作。在這個階段，需要明確項目的總體目標、實施計劃及實施策略，以及項目實施過程的各種相關約束及配合要求。
方案設計
此階段主要是完成現場調研、需求分析、MES系統選型、方案設計與確定等工作。通過現場調研了解企業信息化現狀，并確定其與MES管理系統的關系。了解企業制造部門的需求，做好IT規劃、協調與運營。需求分析工作完成后就要根據實際需求來進行MES選型并設計相應的功能模塊。詳細的設計方案由慧都提供，客戶對其進行確定。
配置實現
此階段的主要工作是以詳細設計報告為依據，在開發環境中把方案設計階段設計的功能付諸實施，使之成為可以實際運行的MES管理系統。除了軟件系統的配置、編碼及集成接口等開發外，還包括了單元測試、集成測試等測試工作以及互相商議等一系列管理活動。
系統試運行
此階段將MES管理系統部署到工廠的真實生產環境中，最終業務用戶實際使用MES系統進行工作。各種實際的生產數據也開始進入系統數據庫。為保證試運行順利進行，會對相關崗位員工進行培訓，使用戶熟悉新系統的使用。
系統驗收
此階段的主要工作是做好數據遷移和項目驗收，配合企業用戶制定和發布需要的制度和規范。企業需要根據驗收標準對MES的功能、性能等諸多方面進行評價和確認。
MES系統管理模塊
高級排程
目前，汽車零部件零配件制造是按訂單排產、柔性生產方式，原因在于汽車零配件種類多，訂單規格、數量、交貨期變化大，產品訂單的特殊性決定了生產柔性，所以企業必須按訂單組織生產。傳統的人工生產排程工作量大，對人員的能力要求高，慧都精益生產排程APS系統可以按照生產需求對訂單自動排程，大大減少其工作量。
實時現場監控
汽車零部件制造過程復雜，產品質量要求高。mes系統通過科學調度、實時監控，可以有效管理交接班、廢品收集、生產機臺調撥以及機臺領退料等車間現場，達到精準化管理。
物料管理
物料的管理是零部件生產管理的核心部分，零部件MES的物料管理，從批次管理，配方管理，物料拉動，電子揀選和發貨管理五個方面，對零部件的生產到產品出庫的全過程管理。
質量管理
實現零件的質量管理，包括零件受入品質，制造中的零件品質，以及安全件追溯，檢測安全信息的管理，以及相應數據分析、統計和報表生成等功能。
設備管理
MES系統軟件設備管理由設備臺賬、設備管理人員、備品備件、檢修計劃、日常檢修、突發事故搶修、設備維修人員考核、設備狀態報警等構成。從而確保工廠的生產能力和產品質量，提高企業的競爭力。
成本管理
MES制造執行系統以采集數據為基礎，主要對生產過程中的物料、能源消耗、設備運行時間、員工工時進行歸集、整理、分析、存儲與報告，從而對企業生產成本進行管理和控制。
