不知道MES電子看板的應用？這篇文章給你答案，MES系統(tǒng)的作用和意義是什么？北京天思天心助力企業(yè)信息化，智慧化，可視化，數(shù)字化

隨著市場環(huán)境的不斷變化和現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念的持續(xù)更新，制造型企業(yè)能否良性發(fā)展運營，其關鍵在于“計劃”與“生產(chǎn)”的密切配合，使企業(yè)中管理層與車間人員能夠在最短的時間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的實際變化，并快速的作出準確的判斷和實施相應的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)應對措施，保證生產(chǎn)能夠按計劃有序進行。

電子看板是什么

電子看板是目前工廠和企業(yè)進行管理時常用的一種管理形式，車間電子看板通常會懸掛或放置在比較顯眼的地方，以便人們即時獲取生產(chǎn)、任務的相關信息，是一種先進的可視化管理方式。

MES系統(tǒng)電子看板管理可以對接ERP、SPC等管理平臺系統(tǒng)，自動將生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、異常信息等車間生產(chǎn)信息自動實時顯示在車間的LED顯示屏、液晶顯示器或相關人員的電腦上，實現(xiàn)車間生產(chǎn)管理數(shù)字化、透明化和可視化，廣泛應用于各種行業(yè)的生產(chǎn)制造企業(yè)。

通常電子看板有這四個功能板塊：生產(chǎn)任務看板、各生產(chǎn)單位生產(chǎn)情況看板、質(zhì)量看板和物料看板，我們在生產(chǎn)中可能會遇到這樣的問題

通過各生產(chǎn)單位生產(chǎn)情況看板就可以知道各個環(huán)節(jié)的具體情況，在沒有電子看板的情況下，只能通過口頭或者手工書寫的方式去呈現(xiàn)現(xiàn)在的具體情況就很不方便，有的時候還可能因為溝通的效率低從而消息傳達不及時，導致生產(chǎn)實施停滯這樣一來降低了工作效率和企業(yè)效率也下降。

通過任務看板可以減少浪費，在電子看板上可以顯示訂單的數(shù)量，如果沒有電子看板，生產(chǎn)線一直生產(chǎn)但是并不能統(tǒng)計具體生產(chǎn)了多少數(shù)量，通過電子看板就能知道現(xiàn)在生產(chǎn)了多少數(shù)量，還需要生產(chǎn)多少數(shù)量，不會超額生產(chǎn)造成物料的浪費。

質(zhì)量看板和物料看板我們可以知道成品的合格率和物料的使用情況，就不必生產(chǎn)時還在擔心物料不足，導致生產(chǎn)停工，可以使得生產(chǎn)從容不迫。

MES電子看板系統(tǒng)應用

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)電子看板幫助企業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)了可視化管理。通過MES電子看板系統(tǒng)還能夠提高制造效率、設備效率和產(chǎn)品的品質(zhì)，使得庫存、生產(chǎn)、品質(zhì)和機臺等設備的運轉(zhuǎn)狀況，處于可控的狀態(tài)。各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作，可視化管理、精細化管理，節(jié)省庫存。

在發(fā)生問題時，可以在第一時間內(nèi)被感知，相關的人員能夠在第一時間采取措施，減少了企業(yè)的響應時間。

1、根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和資源情況，分析生產(chǎn)能力，及時發(fā)現(xiàn)瓶頸問題，對有關進行和后續(xù)進行的生產(chǎn)、工序計劃進行靈活的調(diào)整。

2、改進了生產(chǎn)流程，減少了手工作業(yè)單、統(tǒng)計等環(huán)節(jié)，以及人工造成的差錯，解決生產(chǎn)業(yè)務數(shù)據(jù)錄入滯后的問題，車間管理效率大幅提升。

3、打造可視化現(xiàn)場，即時掌控良品數(shù)量、生產(chǎn)工時及完工比率，透過電子看板，因應狀況調(diào)整機臺稼動、人員派工以及停滯短缺異常管理，最終提效降本。

4、管理企業(yè)或?qū)隕RP中的計劃，并將工廠級的生產(chǎn)計劃逐級分解為生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)的工序計劃。

5、加強了生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控，通過自動識別、即時記錄和數(shù)據(jù)采集，減少了人工操作，對物料的準備、短缺或錯誤，能夠及時知道并采取行動，加快了與生產(chǎn)制造的匹配節(jié)奏。

生產(chǎn)過程的即時記錄，清晰物料的流向和狀態(tài)，半成品、產(chǎn)品能夠根據(jù)記錄進行有效的追溯，如追溯產(chǎn)品使用的工藝工序、原料提供商、批次、操作員、生產(chǎn)時間等。任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯，故障定位及責任界定明確，管理到位。

MES電子看板案例

MES電子看板系統(tǒng)能夠集中監(jiān)控從物料投產(chǎn)至成品入庫全生產(chǎn)過程，采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件，并對物料消耗、設備監(jiān)控、產(chǎn)品檢測進行管控，通過不同的項目看板實時呈現(xiàn)給企業(yè)管理者及一線操作人員，讓整個車間現(xiàn)場完全透明化。

MES系統(tǒng)電子看板的作用

操控方便：通過無線或網(wǎng)絡的方式進行掌控。

控制統(tǒng)一：可組成多個電子看板網(wǎng)絡實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。

安裝方便，快速部署：可快速地實現(xiàn)系統(tǒng)部署，對安裝位置友好。

顯示格式靈活多變：通過控制器內(nèi)嵌軟件進行組合，可顯示任何格式。

顯示多樣信息和內(nèi)容：設備信息、報告信息、內(nèi)部管理信息、通知信息

專業(yè)軟件接口支持：與MES系統(tǒng)管理軟件相結合使用，實現(xiàn)工廠管理智能化。

實時監(jiān)控及時反饋：實時監(jiān)控車間生產(chǎn)狀態(tài)，即時掌握全局狀態(tài)。通過控制器對各車間生產(chǎn)信息的緊急狀態(tài)進行即時報告，匯總并呈現(xiàn)在監(jiān)控中心的看板上，如設備故障，產(chǎn)線缺料，品質(zhì)異常狀況等。

最后，隨著智能制造行業(yè)的快速發(fā)展，MES系統(tǒng)已經(jīng)成為很多企業(yè)進行智能化生產(chǎn)管理的首要選擇，MES系統(tǒng)的應用改變了傳統(tǒng)的管理模式，整合了企業(yè)各部門的資源信息，實現(xiàn)了綜合利用。

MES專注為企業(yè)提供數(shù)字化工廠、智能工廠的整體解決方案，致力打造企業(yè)全方位的產(chǎn)能優(yōu)勢，提升整體競爭力，即時管控制造業(yè)生產(chǎn)過程、實時采集現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓生產(chǎn)降本增效。