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制造企業(yè)的生產(chǎn)計劃員主要做什么?為什么都在叫苦叫累?

喬先生
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2023-02-24 16:37
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一、崗位職責(zé)

在我看來,要想干好一份工作,首先你必須熟悉崗位職責(zé),這是最基本的要求,知道每天要做什么。

生產(chǎn)計劃員的主要工作是根據(jù)主生產(chǎn)計劃MPS,編制日生產(chǎn)計劃DPS,安排生產(chǎn)線生產(chǎn),最終達成銷售出貨。通俗一點說就是生產(chǎn)排程、早會、發(fā)貨安排、各種單據(jù)處理以及涉及到其它部門的各種事務(wù)的跟進。

生產(chǎn)計劃員怎么才算做好,和其他崗位一樣,會有一個量化的指標。根據(jù)這一量化指標,每天的工作完成質(zhì)量會體現(xiàn)到月度的KPI當中,例如出貨達成率,緊急切換線次數(shù)和原因等。

1.日常工作

(1)制定生產(chǎn)排程

生產(chǎn)計劃員要以未來幾天的出貨安排為導(dǎo)向,以產(chǎn)能以及物料供應(yīng)狀況為依據(jù),結(jié)合產(chǎn)品工單完工以及在制數(shù)量,來刷新每天的排程。然后將制定好的排程以郵件或者紙質(zhì)檔的形式傳送給生產(chǎn)、倉儲、工程和品管等關(guān)聯(lián)部門。排程下發(fā)之后,督促各部門按照排程來開展工作,例如排程中包含生產(chǎn)換線、倉庫發(fā)貨(料)、品管試用、工程設(shè)備保養(yǎng)等信息,生產(chǎn)計劃員要密切關(guān)注,有異常要及時調(diào)整生產(chǎn)計劃排程。

(2)參加每天的早會

通常生產(chǎn)計劃員需要出席生產(chǎn)部每天的早會,有些工廠是由生產(chǎn)計劃員來主導(dǎo)會議。除了生產(chǎn)部,品管和工程也會派人參加。會議的主要內(nèi)容是匯報前日的生產(chǎn)完成情況,以及近期影響到生產(chǎn)出貨各種異常的處理進度,如果出現(xiàn)了新問題,必須需要落實到部門和人去解決。

(3)回復(fù)交期

生產(chǎn)計劃員需要向客戶回復(fù)每天的交貨安排。如果客戶需求發(fā)生變化,首先分析這個變化是否合理,如果合理,生產(chǎn)計劃員必須盡快做出反應(yīng),刷新排程。如果不合理,再去協(xié)調(diào)處理。

2.月度和年度相關(guān)工作

(1)產(chǎn)銷協(xié)調(diào),制定MPS

除了日常工作,另外一些工作也是生產(chǎn)計劃員必須要做的。每月計劃部門、生產(chǎn)部門和銷售部門會有至少一次產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會,有的企業(yè)是一周一次。銷售部門在會上會提供未來一段時間(1-3個月)各產(chǎn)品的銷售訂單、銷售預(yù)測以及新產(chǎn)品的導(dǎo)入時間等信息。生產(chǎn)計劃人員需要評估各生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力以及關(guān)鍵物料的供應(yīng)狀況,對計劃做出相應(yīng)調(diào)整,制定出合理的主生產(chǎn)計劃。然后將設(shè)備、人員等產(chǎn)能信息及倉庫空間需求傳遞給生產(chǎn)部門,督促其按照要求達成。

(2)月度年度總結(jié)以及配合盤點

配合財務(wù)部做好月底倉庫、車間的盤點工作。在月底盤點期間通常會有幾天的賬務(wù)凍結(jié)期,這段時間生產(chǎn)計劃員是不能有新工單發(fā)放、套料單更改,倉庫在系統(tǒng)中也不能更新出入庫的相關(guān)信息。生產(chǎn)計劃員要督促產(chǎn)線安排好領(lǐng)料和成品入庫工作,督促倉庫安排好物料發(fā)放和成品發(fā)貨工作。

在月初,生產(chǎn)計劃員要總結(jié)上月工作,安排本月大致生產(chǎn)計劃,比如月初、月中或者月底產(chǎn)品種類以及產(chǎn)能有哪些側(cè)重點。針對本月各項工作KPI進行總結(jié)和分析,提出未來的改進措施,不斷提高自己的工作績效。同時每年度要做好上年的工作總結(jié)和下年的工作計劃。

二、與其他部門的關(guān)系

然后要了解本崗位以及所在部門在整個公司架構(gòu)中所處的位置以及主要功能,在日常工作中與之打交道的部門有哪些,具體流程是怎么樣的;企業(yè)的正常運轉(zhuǎn),是靠多個部門共同完成的,各崗位人員各司其責(zé),才能達成企業(yè)盈利的目標。

(1)產(chǎn)品經(jīng)理部

PC與產(chǎn)品經(jīng)理(PM)的工作是緊密配合的。通常一個產(chǎn)品經(jīng)理會負責(zé)一類產(chǎn)品線,針對這些產(chǎn)品,負責(zé)從產(chǎn)品立項、試產(chǎn)、量產(chǎn)、到最終停產(chǎn)和清尾的整個生命周期的工作。在產(chǎn)品的生命周期的關(guān)鍵節(jié)點,PC和PM一定要做好及時溝通,確保目標和方向一致。

(2)銷售部

銷售訂單和銷售預(yù)測來源于銷售部,也是主生產(chǎn)計劃的數(shù)據(jù)來源。銷售部作為生產(chǎn)計劃部的下游部門,和生產(chǎn)計劃部的配合是很緊密的,生產(chǎn)計劃員要對銷售提出的產(chǎn)品交期負責(zé)。

(3)生產(chǎn)部

在制造企業(yè)中,生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)部門關(guān)系最為密切。生產(chǎn)計劃員PC隸屬于PMC(生產(chǎn)計劃與物料控制)部門,有些企業(yè)是獨立于制造處,有些企業(yè)是隸屬于制造處,但不管怎么分,計劃制定部門(PMC)和計劃執(zhí)行部門(生產(chǎn)部)必須是兩個不同的部門,既起到相互配合,又起到相互監(jiān)督和制約的作用,這也是PC打交道最多的部門。

(4)工程部

工程部門主要負責(zé)工藝技術(shù)以及設(shè)備維護方面的工作。如果在工藝技術(shù)以及設(shè)備方面出現(xiàn)了異常,勢必會影響到產(chǎn)品的正常生產(chǎn),也就不能保證交期了。所以生產(chǎn)計劃要得到他們的支持,和他們處理好關(guān)系,以便在發(fā)生問題后,能夠找到對口人及時解決。同時,工程部也是線體和設(shè)備產(chǎn)能的負責(zé)人,同時也負責(zé)產(chǎn)品的各種技術(shù)參數(shù),生產(chǎn)計劃需要的標準產(chǎn)能數(shù)據(jù)以及BOM數(shù)據(jù)是由工程部來維護。

(5)品管部

同樣的,品管主要對品質(zhì)負責(zé)。不管是原材料、在制品、還是成品出現(xiàn)的品質(zhì)異常。對生產(chǎn)計劃都是非常大的影響。所以品質(zhì)問題,也是生產(chǎn)計劃員需要重點關(guān)注的方面。同時,在日常工作中,品管部會有各種各樣的物料試用信息,也需要生產(chǎn)計劃員安排和協(xié)調(diào)。

(6)倉庫和財務(wù)部

倉庫主要負責(zé)原材、半成品和成品的收發(fā)料,這些工作是否順暢會直接影響到生產(chǎn)以及銷售出貨,因此需要生產(chǎn)計劃員密切關(guān)注。

生產(chǎn)計劃負責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)工單的開立、修改與關(guān)閉,返工,退制或者報廢等工作,也會涉及到BOM的修改,這些與財務(wù)成本有關(guān),需要與財務(wù)部門保持溝通與配合。財務(wù)盤點有時也會需要生產(chǎn)計劃員的配合。

(7)物料控制MC

在PMC內(nèi)部,還有一個崗位是MC,即物料控制,來配合PC的工作。MC對物料計劃以及物料交期負責(zé),確保生產(chǎn)供給。PC和MC要緊密配合,確保計劃在物料這一塊的合理性。要是物料跟不上,生產(chǎn)排程就算了制定了也執(zhí)行不了,那就沒有意義了。

(8)采購部

PMC與采購部門的聯(lián)系主要是通過MC,但是PC要對涉及到自己負責(zé)產(chǎn)品的物料的供應(yīng)情況密切關(guān)注,做到心中有數(shù)。

經(jīng)過上述簡介,不得不承認工廠計劃員確實很辛苦,還要時不時面對銷售的增減訂單、物料不足、庫存積壓、設(shè)備故障、工序調(diào)整、人員變動等一系列影響排產(chǎn)計劃的不確定性因素,因此,一款自動化排產(chǎn)軟件對工廠計劃員來講迫在眉睫,不僅可以大大提高生產(chǎn)效率,同時也可以大幅增加企業(yè)的利潤以及客戶滿意度,下面簡單介紹一下慧都自主研發(fā)的APS系統(tǒng)。

三、高級自動排產(chǎn)APS系統(tǒng)介紹

智能工廠整體解決方案提供商的先行者,其獨立自主研發(fā)的EV-APS被譽為供應(yīng)鏈優(yōu)化引擎,在滿足企業(yè)各種生產(chǎn)資源約束的基礎(chǔ)上,實時、同步地給出在不同生產(chǎn)階段的生產(chǎn)排程計劃,最大化優(yōu)化用戶目標。

 

APS計劃排產(chǎn)系統(tǒng)可視化界面

同時,APS軟件系統(tǒng)簡單好用,靈活度非常高,可以支持多變量同時發(fā)生,系統(tǒng)自動根據(jù)計劃員設(shè)定的外部影響因素快速調(diào)整生產(chǎn)計劃,并自動下發(fā)生產(chǎn)計劃調(diào)整表到各個車間,具體功能項如下:

  • 快速、準確地承諾客戶交期;

  • 自動化排程,優(yōu)化流程,縮短整個產(chǎn)品的制造周期;

  • 接受插單、訂單變更,及時響應(yīng)客戶需求;

  • 平衡客戶各種訂單要求,提高準時交貨率,提升服務(wù)水平和客戶滿意率;

  • 方便直觀的了解生產(chǎn)信息,便于跟蹤物流狀況以及把握生產(chǎn)進度;

  • 及時響應(yīng)各種突發(fā)狀況,減少計劃外加班和采購,保證質(zhì)量;

  • 精益生產(chǎn)和精益采購,降低庫存成本;

  • 減少產(chǎn)品切換帶來的時間浪費。

如您的企業(yè)目前也面臨生產(chǎn)計劃頻繁變更、生產(chǎn)質(zhì)量不能控制、庫存壓力大、設(shè)備利用率不高、生產(chǎn)現(xiàn)場不能實時可視化等情況,

 

 

 

[免責(zé)聲明]

原文標題: 制造企業(yè)的生產(chǎn)計劃員主要做什么?為什么都在叫苦叫累?

本文由作者原創(chuàng)發(fā)布于36氪企服點評;未經(jīng)許可,禁止轉(zhuǎn)載。

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