工廠3D可視化建設：打破監控壁壘——讓生產過程更加透明直觀化

隨著工廠智能化改革，信息化建設的不斷推進，規模大、生產線復雜的企業對各種信息系統、自動化系統的部署與應用，使得生產企業車間管理變得越來越重要，對車間各類設備的安全性、可用性和運維管理等要求方面也越來越高。

而傳統的監控系統、設備已不能滿足企業對工廠“集中監控，統一管理”的需求，無法實現工廠、設備、生產、運行等信息狀態全過程的高清展示、細節查看等操作。

如今，制造企業也已意識到生產監控管理方面存在的問題，即缺乏統一規劃管理、集中監控的手段，導致面臨的挑戰越來越大，具體表現為：

1.生產線、設備等信息基本以二維操作界面為主，畫面表現力弱；

2.監控設備存在死角，監控范圍受限 ，容易造成資源浪費；

3.工廠現場無人值守，控制中心值班人少，人力監控有限；

4.監控窗口多，設備、工藝流程等信息分布窗口較為分散、不連貫，窗口切換頻繁，監控效率低；

5.監控中的圖像過于抽象化，不便于了解現場設備的布局；

6.異地查看多工廠運行狀態，登錄系統切換頻繁，不便于統一管理；

7.工廠管線種類多，分布復雜，難以追蹤故障和維護。

8.值班人員缺乏專業知識和安全管理意識，無法及時判斷異常情況。

為了解決這些問題，慧都專為制造工廠提出了3D場景監控系統的解決方案，借助數據采集、仿真模擬等技術，采集下層工業設備數據，以三維直觀的方式將工廠、監控設備、產線等信息模擬成現實狀態，進行實時數據瀏覽和操作，并將企業自有的動力監控、環境監控、安保監控等系統融合進工廠的3D全息圖景中，從而實現工廠建筑、內部環境以及產線流程的虛擬現實仿真，展示各區域設備的狀態。

對此，相較于傳統監控管理系統，慧都3D場景監控系統又主要作用在哪些方面呢？

1.監控管理可視化

傳統的監控系統主要是以二維圖形展示的，畫面表現力較弱，且界面操作復雜，難以理解發現異常，而慧都3D場景監控系統，是以3D立體模型展示出來的，使得界面直觀、簡單，便于監控人員識別異常信息，提高監控效率。此外，三維模式的展示方式還可以改善傳統的監控窗口多、切換頻繁等現象，從而降低監控人員操作難度。

2.資產設備管理可視化

運維人員在維護設備時，由于經驗的缺乏，在找到問題之前，需要多次地出入車間進行問題查詢、驗證等操作，增加了運維成本。

3D場景監控系統可對接企業自有的資產管理系統，實現所有獨立設備的3D建模，快速搜索、定位目標設備，查詢設備信息、設備安裝應用信息、設備歸屬信息、設備運維信息以及相關運行手冊，讓運維人員無需頻繁進出車間、廠房，便可清晰的掌握智能工廠的資產狀況， 提升信息查詢和管理效率。

3.告警管理可視化

不同于各類監控子系統孤島存在的形式，慧都3D場景監控系統可以集成各類子系統的設備告警信息，在可視化系統中展示所有的告警信息。

4.生產監控管理一體化、精細化

3D場景監控系統可以集成視頻系統、門禁系統、廣播系統等各個子系統，采集工業設備數據，實現多方子系統數據整合，方便管理和操作，監控各區域生產線的狀態，節省人力成本。

5.工業廠區數字化

3D場景監控系統對工業廠區的建筑外觀、內部環境、生產設備、監控設備、內外部管線分布等進行3D建模，實現現實到3D虛擬環境的數字化轉化，讓企業更全面、更精確地掌握到每個廠區內的設備、生產環節流程、廠區環境的實時狀態，以3D視圖展示的方式，在設備監控面板上展示出目前設備所有指標的性能數據信息。

最后，3D工廠場景監控系統不僅能實現生產監控全過程一體化、精細化、可視化、數字化的管理，集成企業現有的設備系統，及時發現問題、解決問題，讓生產線全過程透明簡單化，還能做為企業宣傳手段，全方位地展示工廠生產過程的產品信息，拉近與客戶的距離，提升客戶的體驗度。