MES管理系統(tǒng)針對家具生產(chǎn)特點，給出以下解決方案，北京天思天心助力企業(yè)信息化，智慧化

家具行業(yè)屬于原料密集型的產(chǎn)業(yè)，材料對主營業(yè)務(wù)成本的影響較大。生產(chǎn)家具所需的主要原材料為纖維板、禾香板、鋁型材、百葉板、五金配件等，總的來說就是原材料成本占總份額比較大。
受房產(chǎn)購置、裝修需求等因素影響，家具行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營會存在一定的季節(jié)性，特別是大件家具的銷售收入和現(xiàn)金流量呈現(xiàn)一定的季節(jié)性波動特征，行業(yè)產(chǎn)品銷售旺季—般在下半年。
隨著國際標準化的落實，和國際接軌的推進，模塊化、拆裝化家具在設(shè)計、生產(chǎn)、貯存、運輸、安裝和使用都有優(yōu)越性。


以上，主要是對家具生產(chǎn)制造的特點做一個簡單的總結(jié)，接下來聊一聊，MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)對家具行業(yè)的解決方案。
家具生產(chǎn)管理系統(tǒng)涉及到產(chǎn)品生產(chǎn)過程的方方面面，如︰生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)調(diào)度、現(xiàn)場設(shè)備管理、人員安排、消耗統(tǒng)計、工時統(tǒng)計、動態(tài)成本核算、物料管理、在制品管理以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等等。主要工作流程︰
1、統(tǒng)合算法：將接收到的主生產(chǎn)計劃進行任務(wù)分解，然后根據(jù)最優(yōu)的算法規(guī)則，確定各子任務(wù)的加工設(shè)備，而任務(wù)單的開工時間則根據(jù)定單下達日期、任務(wù)單計劃入庫日期、相關(guān)的工藝信息以及各加工單元的當(dāng)前加工計劃來統(tǒng)合決定。
2、平衡負荷：在編制出理論計劃以后，就形成了對各加工單元的負荷。在各加工設(shè)備上進行加工能力與生產(chǎn)負荷的能力平衡，制訂派工計劃和相關(guān)物料準備計劃等。
3、實時調(diào)整：根據(jù)物料、工裝等條件及各加工單元的反饋信息，制訂出正式作業(yè)計劃，并開始派工。計劃下達后，在實際生產(chǎn)過程中，還要不斷根據(jù)各個參數(shù)的變化，進行實時的調(diào)度，確保主生產(chǎn)計劃的順利實現(xiàn)。
APS與MES集成，可實現(xiàn)“計劃->執(zhí)行->監(jiān)督->計劃修改”的良性循環(huán)，對現(xiàn)場的異常及時調(diào)整，使整個企業(yè)的運行更加有序。APS與MES管理系統(tǒng)協(xié)同使用部分模型數(shù)據(jù)，并可以進行數(shù)據(jù)的交流，MES管理系統(tǒng)從APS中得到工單的生產(chǎn)計劃，按計劃啟動生產(chǎn)，把現(xiàn)場的執(zhí)行狀態(tài)及時提供給APS系統(tǒng)，用以比較計劃和實際之間的差異，一旦實際執(zhí)行狀態(tài)與計劃不同，生管可以及時調(diào)整計劃，避免造成連鎖反應(yīng)使損失擴大。