光伏行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案，北京天思天心助力企業(yè)信息化，數(shù)字化，智慧化，可視化

在當今激烈競爭的市場環(huán)境下,企業(yè)要想占有更多的市場分額,就必須具備更高的市場競爭力。以技術含量高、制造工藝精細、原材料成本高、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、信息交流速度快為特征的半導體行業(yè)自然也不例外。半導體制造流程的復雜性和專業(yè)性使其生產(chǎn)管理成為最具挑戰(zhàn)的課題。因此,能擁有一套適應企業(yè)業(yè)務變化需求的、可擴展的、高可用性的MES(Manufacturing Execution System,制造執(zhí)行系統(tǒng))生產(chǎn)管理軟件顯得尤為重要。

光伏產(chǎn)業(yè)鏈行業(yè)特點

 

1、相近半導體的生產(chǎn)工藝，設備自動化程度高

2、需要對硅片的原料批次全程追溯

3、環(huán)境因素對產(chǎn)品品質(zhì)特性有批量影響

4、產(chǎn)品的同批次產(chǎn)品品質(zhì)具有相似性

5、產(chǎn)品批量生產(chǎn)，需要對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行監(jiān)控與分析防止批量不良品出現(xiàn)

6、半成品的生產(chǎn)過程中有常見的損耗與高頻率的返工

7、返工品需單獨列批

8、受制于工裝設備的條件，半成品的生產(chǎn)過程伴隨著經(jīng)常的批次分割與合并事務

9、產(chǎn)品本身不可標識，需用容器進行標識和轉(zhuǎn)移

光伏產(chǎn)業(yè)鏈行業(yè)現(xiàn)狀

1、生產(chǎn)規(guī)模大，產(chǎn)品價值高，生產(chǎn)過程管控對成本和品質(zhì)影響大

2、拉晶和鑄錠配料出錯率高

3、生產(chǎn)中投爐、切方、切片、檢片等工段多日返工率較高，導致成本與損耗難以統(tǒng)計

4、生產(chǎn)過程中設備依賴性高，設備保養(yǎng)、維修、輔材管控、數(shù)據(jù)管控要求高

5、由于各工序數(shù)據(jù)反饋不及時，不準確，互相扯皮，長此以往產(chǎn)生了難以界定責任的“現(xiàn)場黑洞”

光伏產(chǎn)業(yè)鏈MES系統(tǒng)需求

太陽能光伏行業(yè)的主要產(chǎn)品包括:硅錠、硅片、電池片、電池組件生產(chǎn)加工及配套工程的實施等，因太陽能光伏行業(yè)本身的復雜性和特殊性，加之大部分產(chǎn)品都需要出口，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量和可追溯性的要求極高，這就決定了太陽能光伏行業(yè)加工企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化控制和高度信息化集成的需求。

1、實時的資料處理(Real Time)

2、現(xiàn)場無紙化作業(yè)(Paperless)

3、實時的作業(yè)控制(Checking )

4、現(xiàn)場資源追蹤(Tracking)

5、生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控(Monitoring)

6、自動化設備控制(Control)

7、及時現(xiàn)場管理(JIT Managemengt)

8、開放式數(shù)據(jù)庫(Open DataBase)

光伏產(chǎn)業(yè)鏈MES系統(tǒng)解決方案

硅片工廠的部署

 

OrBit-MES 硅片制造方案以對方棒 SN 的管制為中心，向前推展到圓棒、拉晶/鑄錠、材料配比、硅料酸洗以及原材料來料管理，特別是在拉晶/鑄錠工藝中，嚴格建立對原材料上料防錯的檢查，耗材使用的監(jiān)控，設備關鍵參數(shù)的記錄，通過 MES 標準控制流程最終提升拉晶整棒率，成品率以及產(chǎn)量達成率。針對后段方棒到硅片的跟蹤，MES 提供了精準的批次追溯能力，各環(huán)節(jié)均提供對品質(zhì)過程的實時數(shù)據(jù)收集，特別是對于切方機,切片機，清洗機等設備的作業(yè)效能的收集，能分析出碎片原因(具體到設備機臺上的具體位置),從而對不良的發(fā)展趨勢提前預警硅片流程中涉及到大量的分批合批事務，以及數(shù)據(jù)采集事務，OrBit-MES 提供的人性化的操作界面，以及便捷的觸控操作方式受到一線操作員工的歡迎。