MES軟件公司|裝備制造行業(yè)的生產(chǎn)解決方案，北京天思天心助力企業(yè)信息化，數(shù)字化，智慧化，可視化

裝備制造業(yè)由于生產(chǎn)加工模式.訂單交付方式不同，在企業(yè)實(shí)際經(jīng)營(yíng)過程中面臨諸多挑戰(zhàn)：

1.產(chǎn)品難以實(shí)時(shí)控制

這個(gè)過程很復(fù)雜，從第一個(gè)過程到最后一個(gè)過程，通常需要幾天甚至幾周的時(shí)間。

2.標(biāo)準(zhǔn)工藝不易制定

設(shè)備.人員狀況復(fù)雜，實(shí)際生產(chǎn)過程往往不能按標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行，部分產(chǎn)品受機(jī)器等資源限制，或其他特殊情況導(dǎo)致各種加工工藝并存。

3.現(xiàn)場(chǎng)文件多，作業(yè)繁瑣

設(shè)備制造業(yè)加工零件多，需要的材料多。車間現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常需要填寫大量的領(lǐng)料文件。如果進(jìn)行過程管理，還需要填寫大量的過程轉(zhuǎn)移文件，造成人員麻煩。

4.委外加工不易管理

當(dāng)外包加工或客戶需求量大時(shí)，需要外包加工一些訂單來緩解壓力。傳統(tǒng)的手工操作管理往往無法應(yīng)對(duì)如此復(fù)雜的情況，導(dǎo)致工作難度增加。

5.生產(chǎn)條件復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)不易控制

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，往往存在產(chǎn)品重建、材料返工等諸多不確定因素.半成品報(bào)廢等，管理人員難以及時(shí)控制現(xiàn)場(chǎng)情況。

6.難以控制項(xiàng)目型接單生產(chǎn)模式

面對(duì)龐大的材料清單、復(fù)雜的生產(chǎn)條件等，手工作業(yè)往往會(huì)造成交貨延誤、庫存積壓、加工失誤等問題。

7.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)變更管理

面對(duì)龐大的材料清單和復(fù)雜的生產(chǎn)條件，手工作業(yè)往往會(huì)造成交貨延誤、庫存積壓、加工錯(cuò)誤等問題。由于缺乏科學(xué)規(guī)范的工程變更管理，一些材料經(jīng)常停滯，導(dǎo)致企業(yè)庫存積壓。

 

MES軟件公司設(shè)備制造業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

實(shí)現(xiàn)訂單預(yù)生產(chǎn)和流程級(jí)的詳細(xì)控制，避免訂單沖突，減少材料等待時(shí)間，比較工段級(jí)實(shí)際進(jìn)度和預(yù)設(shè)進(jìn)度，異常報(bào)警處理，提高及時(shí)交付率。

實(shí)現(xiàn)工單級(jí)、工序任務(wù)級(jí)、批次級(jí)跟蹤，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常全過程閉環(huán)跟蹤。

掃碼上報(bào)，自動(dòng)匯總數(shù)據(jù).自動(dòng)生成報(bào)表，工人移動(dòng)終端可以查詢自己的工時(shí)工費(fèi)數(shù)據(jù)，提高積極性。