痛心疾首，很多國內企業把PLM用成了OA

隨著工業4.0和中國制造2025的提出，越來多的國內企業開始追求智能制造（由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統來完成產品制造整個過程）、服務制造（服務型制造向客戶提供的不僅僅是產品，還包括依托產品的服務，或整體解決方案，也包括圍繞產品生產的各類服務）。為了實現這一目標很多企業開始引進plm系統。

那什么是PLM呢？PLM英文全稱Product Lifecycle Management-產品生命周期管理，是一個集成的、信息驅動的方法，它涵蓋了從設計、制造、配置、維護、服務到最終報廢的產品生命周期的所有方面。目前，國際主流的PLM系統分別是西門子的Teamcenter、達索的ENOVIA以及PTC的Windchill；國產PLM系統主要是思普、金蝶、用友。以國內企業那種追求高大上的個性，通常都會選擇三大主流PLM系統，這些三大主流PLM系統相比國產PLM系統無論是理念、功能方面強大很多，但是價格也是非常昂貴，以西門子的Teamcenter為例，一個基礎模塊的許可證就要1萬人民幣。可是花了這么大的代價建立的PLM系統，很多企業都只是簡單管理圖文檔和零部件，活生生用成了OA系統。

為什么會出現這種情況，讓我簡單地分析一下。

1、不理解PLM的意義

l 管理跨產品整個生命周期的產品定義，從產品初期的概念到生命周期的結束　

l 包含整個企業的擴展部分，供應商，合作伙伴，子包商，客戶

l 包括產品設計工具，MCAD, ECAD, CASE

l 管理全部的產品定義–所有的組件和過程：機械，電子，軟件， 和文件；制造工藝 (如：工藝規劃);管理流程(如：項目管理，更改管理)

l 集成的產品生命周期管理成為企業產品信息的支柱

所以，不能簡單地把plm系統簡單當初管理研發資料的一共系統，而是要發揮PLM流程化、協同化的優勢。

2、很多企業不具備使用PLM系統的條件

PLM系統的強大之處就是集成化，要發揮這一優勢，必須就必須和ERP、EMS等系統集成起來，把PLM作為產品研發的源頭，井形成產品生命周期內上下游充分利用產品知識的、自循環的體系結構。在這個系統里，有其自身的良性結構，有不同系統的相互作用，有信息的加工與流動，有自學習的功能，有知識的提煉等，所有這些構成了一個穩定的PLM生態系統。可是很多企業根本沒有信息化基礎，應該先要把ERP系統等信息系統建立起來后，引進PLM才有意義。

3、企業業務梳理不到位

很多企業在引進PLM系統時，并沒有根據PLM的理念去梳理自己的業務流程。而是簡單地把自己原有業務從線下搬到線上，這個時候一個新的問題就出現了，線上工作需要進行流程審批，而且數據的權限定義得很細，發現工作效率非凡沒有提升，反而是下降了。這個時候，企業很少會考慮自己的業務是否合理，畢竟人有慣性思維，企業已經按照這個套路經營了很久了怎么會有問題，一定是PLM系統不好；但目前企業引進PLM又是大勢所趨。怎么辦？換個PLM系統，例如從Teamcenter換成了Windchill，大把的錢又投進去了，繼續重復同一個錯誤。

4、PLM系統實施商良莠不齊

plm系統和實施商的關系，就像是藥品和醫生。很多研發PLM的廠商本身并沒有足夠的實施人員，而且原廠實施非常的貴。國內企業基于成本考慮往往使用外部供應商，在項目招標的時候，往往選擇了低價中標。外部實施商為了自身的利益，往往不會詳細的去制定實施方案。這個也是導致企業實施PLM系統的效果不佳。在我看來，PLM建設是影響公司未來的重大項目，企業應該認真的審查實施商的資質，選擇真正有能力的實施商，不要貪小便宜吃大虧。

PLM系統是企業的重點戰略，希望國內企業可以真正發揮PLM的作用和優勢。也希望國產PLM能夠趕超世界，成為國際的主流。