紡織?業MES制造執行管理系統解決方案
紡織業在中國是一個勞動密集程度高和對外依存度較大的產業。中國是世界上最大的紡織品服裝生產和出口國，紡織品服裝出口的持續穩定增長對保證中國外匯儲備、國際收支平衡、人民幣匯率穩定、解決社匯就業及紡織業可持續發展至關重要。
紡織業在我國是一個勞動密集程度高和對外依存度較大的產業。我國是世界上最大的紡織品服裝生產和出口國，紡織品服裝出口的持續穩定增長對保證我國外匯儲備、國際收支平衡、人民幣匯率穩定、解決社匯就業及紡織業可持續發展至關重要。 紡織品的原料主要有棉花、羊絨、羊毛、蠶繭絲、化學纖維、羽毛羽絨等。紡織業的下游產業主要有服裝業、家用紡織品、產業用紡織品等。
?紡織業細分下來包括棉紡織、化纖、麻紡織、毛紡織、絲綢、紡織品針織行業、印染業等。
?紡織業同時也是一個高污染行業。2007年5月，國務院下發了《第一次全國污染源普查方案》，紡織業被列為重點污染行業。據國家環保總局統計，印染行業污水排放總量居全國制造業排放量的第5位。60%的行業污水排放也來自印染行業，且污染重、處理難度高，廢水的回用率低。
?化纖行業在生產過程中，有些產品大量使用酸和堿，最終產生硫磺、硫酸、硫酸鹽等有害物質，對環境造成嚴重污染；有些則是所用溶劑、介質對環境污染較為嚴重。化纖生產污染環境的另一種表現是化纖產品本身的不可降解性，特別是合成纖維，其廢棄物回收成本高，燃燒后污染空氣；廢棄后不易降解，造成土壤環境惡化。 另外，毛麻絲行業的前處理過程也是行業污水排放的重點。在能源消耗方面，紡織機械、化纖機械電力消耗十分突出。
?化纖行業總耗能比國外先進水平高10%~30%左右。中國古代的紡織與印染技術具有非常悠久的歷史，早在原始社會時期，古人為了適應氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡單的紡織工具。直至今天，我們日常的衣、某些生活用品和藝術品都是紡織和印染技術的產物。
?中國機具紡織起源于五千年前新石器時期的紡輪和腰機。西周時期具有傳統性能的簡單機械繅車、紡車、織機相繼出現，漢代廣泛使用提花機、斜織機，唐以后中國紡織機械日趨完善，大大促進了紡織業的發展。
紡織原料多樣化
?古今紡織工藝流程和設備的發展都是因應紡織原料而設計的，因此，原料在紡織技術中具有重要的地位。古代世界各國用于紡織的纖維均為天然纖維，一般是毛、麻、棉)三種短纖維，如地中海地區以前用于紡織的纖維僅是羊毛和亞麻；印度半島地區以前則用棉花。古代中國除了使用這三種纖維外，還大量利用長纖維——蠶絲。
?蠶絲在所有天然纖維中是最優良、最長、最纖細的紡織纖維，可以織制各種復雜的花紋提花織物。絲纖維的廣泛利用，大大地促進了中國古代紡織工藝和紡織機械的進步，從而使絲織生產技術成為中國古代最具特色和代表性的紡織技術。?
?、紡織?業趨勢分析
?如今紡織企業?臨競爭?趨激烈的市場形勢，不再是?規模、單?品種的?產，?是多品種、?批量、?附加值產品的?產，在?產環節中，由于棉紡織品?產的特殊性，準確、敏捷、快速反應、增強接單能?，是棉紡織企業核?競爭?的體現。
?、紡織企業管理難點
1、?產管理信息復雜，?作繁重，?作效率低。車間?產信息分散，?法同其他部門實現?產信息共享。現有的?產計劃?作?部分靠??完成，以??來分解?產計劃并進?步細化作業任務，?作量?且繁瑣，?作效率低。
2、反饋環節實時性差，計劃層與?產之間信息傳遞不暢。?產管理?員在調度和優化?產時，不能實時掌握產品?產情況。出現問題后，不能及時做出調整，從?造成時間、資源和物料的浪費。
3、質量數據?法有效控制。在?產過程中，員?追求?產量的增加，?對產品質量失之偏頗。在加?后期發現產品質量問題需要重新返?，耗費?量時同時也造成廢品的增加。
4、設備管理重視程度不夠。設備基礎管理?作?較薄弱，?產設備故障率?較?，對微?缺陷和慢性損耗得不到?夠的重視，設備更新改造不及時，導致因設備故障?停機。
5、原材料供應不及時。?產計劃隨著市場波動?改變，造成實際?產與原材料供應出現脫節的狀況。由于?產訂單中的原材料缺乏??法正常安排?產，原材料積壓現象嚴重?造成庫存周轉問題。
三、紡織?業MES解決?案
?MES制造執?系統是以嵌?式技術為核?，智造執?系統等為?撐，精?打造的?套整體紡織?業信息化解決?案。本系統通過織造車間現場安裝的?線織機數據監測采集設備，實時采集和監控織機轉速、效率、產量、停機等信息；通過檢驗車間的布匹產質量智能數據采集終端，解決布匹的產量和疵點數據采集和統計問題；通過條碼標簽打印終端和?持條碼出庫設備，實現原料和坯布倉庫的條碼化管理。整個?產流程管理系統主要由織機監控、?產檢驗、?坯條碼倉庫?系統和成品?料管理?系統組成。
1.紡絲?業MES系統整合了紡絲企業內部?產相關的??、物料、設備等資源;
2.通過數據集成、業務集成、界?集成等，將?產的各個環節緊密地結合起來，有效的實現了各?產部門、各車間的協同管理，使得跨地區、跨部門的多?員、多任務的?產任務能夠在統?規劃、統?協調中完成，??提?了?作效率。
3.及時、有效的獲取?產實時數據，為?產計劃安排、?產過程數據查詢提供依據，并對實現對?產過程的監督和控制;
4.?動、?效的?成?產報表、能源報表、?產成本報表，讓?產情況?覽?余，讓智能?產及數字化??成為可能。
?總之，紡絲?業MES系統有效的推動了紡絲企業?動化?產的發展，提?紡絲企業?產管理?平提?。紡絲?業MES重在對??車間的?產進?管理，強調?產敏捷化，有效的保障了?產計劃的落實。
