智能PLM系統、DNC系統、MDC系統，你熟悉哪些？

喬先生

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2023-03-29 11:18

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1、PLM系統（產品生命周期管理）

PLM系統是面向制造業產品全生命周期管理，為企業提供從需求收集、產品設計、工藝設計到車間生產的智能制造管理平臺。

智能PLM系統、DNC系統、MDC系統，你熟悉哪些？

PLM系統集項目管理、產品設計管理、工藝設計管理于一體，以產品為中心，以項目計劃為主線，把企業研發設計和工藝制造過程中所有與產品相關的信息和過程集成起來統一管理。

PLM系統幫助企業建立統一的產品研發設計工藝協同及研發項目管控平臺，提高研發效率，提升產品質量。

在此基礎上，逐漸進行業務擴展，實現跨前期規劃、研發設計生產制造、維護維修的產品全生命周期管理，縮短產品開發周期，提高產品創新能力，滿足科研與制造業不斷發展變化的需求，提高企業核心競爭力。

PLM是一系列應用解決方案，能夠應用于在單一地點的企業內部、分散在多個地點的企業內部，以及在產品研發領域具有協作關系的企業之間，支持產品全生命周期的信息的創建、管理、分發和應用。

PLM系統能夠集成與產品相關的人力資源、流程、應用系統和信息。

PLM系統主要應用于產品研發制造業企業，尤其是產品結構復雜、設計周期長、設計工作量大、按訂單設計的企業。對于企業提高研發效率，實現研發過程的協同工作，縮短產品上市周期，降低產品成本起到了重要作用。

PLM系統的主要應用目標是整合以產品數據管理為核心的產品數據平臺和以ERP為核心的產供銷服資源管理平臺，減少中間環節，使所開發出來的產品更符合市場的需求。

一方面縮短產品從研發到投產的周期；

另一方面可以從系統中及時獲取其它部門提供的相關信息，為產品研發和改善提供依據。

總之，面向制造以產品全生命周期為主線，為企業提供設計、生產、銷售、服務的一體化應用是PLM的發展趨勢。

2、DNC系統（設備分布數字控制系統）

DNC(Distributed Numerical Control)稱為分布式數控，是網絡化數控機床常用的制造術語。

其本質是計算機與具有數控裝置的機床群使用計算機網絡技術組成的分布在車間中的數控系統。

該系統對用戶來說就像一個統一的整體，系統根據生產任務的先后順序，將NC程序動態的分配到數控機床。

DNC系統能夠實現車間數控設備及生產工位的統一聯網管理，，取代了紙質數控程序的傳遞和手動輸入程序的低效率。

DNC 系統解決方案為企業搭建車間設備聯網管理平臺，將設備統一聯網管理，大大縮短設備的程序準備時間和傳輸時間，支持數控設備的在線加工、NC程序的斷點續傳、在線遠程請求和歷史追溯，幫助設備發揮最大價值。

(1)NC程序的下載與上傳

設計和采用DNC系統的主要目的之一，是改變數控加工程序輸入方式，直接通過計算機之間的通信功能，聯機下載；同時，減少數控機床配備穿孔機等硬設備的費用，降低成本。另外，下載到機床的加工程序有時在使用過程中需要作局部修改，這些經過修改的加工程序可以上載到DNC主機中。

(2)NC程序存儲與管理

NC程序的儲存與管理是DNC系統的另一個重要功能。零件程序管理系統要能滿足下列一些要求：程序必須能送至閑置下來的機床去使用；允許加進新程序、刪除舊程序、在有新要求提出時重新編輯老程序；要能進行后置處理，零件程序可以采用數據文件存入，再由后置處理器轉換為特定機床的加工程序；能完成數據處理和管理功能，諸如文件保密、程序顯示、數據操作等。

(3)數據采集、處理和報告

數據的采集、處理和報告的主要目的是對工廠的生產進行離線監控。采集的數據包括加工工件計數、刀具使用、機床利用和另外一些衡量車間工作狀態的參數。DNC計算機處理這些數據，并及時向管理部門提供必要的信息。近幾年來，DNC的這個功能的范圍被擴大了，它不僅從數控機床上采集數據，而且還可從車間范圍內其它計算機或終端采集信息，進行車間或工段的生產準備、管理和控制。

3、MDC系統（設備制造數據采集系統）

MDC系統主要是對車間數控機床和其他智能設備的運行數據進行實時采集，實現對設備的實時監視與控制，并對數據分析及處理，為其他信息化軟件比如 MES系統、ERP系統提供數據支持。

MDC系統是機床數據采集系統和機床數據分析處理系統的集成，是具有數據采集，機床監控，數據分析處理，報表輸出等功能的車間應用管理和決策支援系統。

MDC系統和NC程序傳輸系統DNC采用相同的網絡結構，系統架構上也完全兼容，因此可采用同一網絡的硬件資源， MDC系統充分利用機床已有的硬件資源，實現機床通信資源的共享。

如MDC和DNC系統可共用數控系統的網卡或者串口通信端口進行數據采集和程序傳輸的功能。根據機床的配置情況，MDC系統支持各種接入方式的混合接入，可應用于各類數控機床及PLC控制設備。

MDC設備運行狀態，可以顯示出當前每臺設備的運行狀態。包括是否空閑、空閑時間多少？是否加工中、加工時間是多少？狀態設置如何、正在運行中或是出了故障了？

設備綜合利用率OEE報表，能夠準確清楚地分析出設備效率如何？在生產的哪個環節有多少損失？以及可以進行哪些改善工作？

直觀、陣列式、色塊化的設備實時狀態跟蹤看板，將生產現場的設備狀況第一時間傳達給相應的使用者。企業通過對工廠設備狀態的實時了解，可以實現即時、高效、準確的精細化設備管理。

對設備和生產相關的關鍵數據進行統計和分析，如開機率，主軸運轉率，主軸負載率、NC運行率，故障率，設備綜合利用率（OEE），設備生產率，零部件合格率，質量百分比等等。

MDC數據采集系統是實現工廠智能化改造的第一步，也是現場自動化控制設備與管理層之間的信息紐帶，能夠實現異常數據實時反饋、管理推送可視化、現場監控遠程化、過程管控集成實時化，最終實現工廠的數字化管理！

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