云維保干貨分享:做好TPM自主維護,人人都能成為設備管理專家

云維保干貨分享:做好TPM自主維護,人人都能成為設備管理專家
面對我國工業體量龐大、工業設備數量超群的情況,企業應該規范化管理生產設備,在有限的條件下,發揮生產設備的最大效能,降低設備維修成本,提高巡檢與檢修質量,以最佳的備件儲備,最大限度上,滿足生產裝置的需求。
今天就由我們云維保設備全生命周期管理專家,來為大家介紹如何自主維護生產設備,并利用云維保 工廠維保SaaS服務,輔助工廠生產設備管理人員做好設備高效率巡檢與維保等工作,防止設備劣化,最終實現設備零事故、零缺陷、零故障的目標。
一、TPM自主維護是什么?
TPM管理,即“全員生產維護”,是以提高企業的生產設備綜合效率為目標,以生產全系統的預防維護為過程,以全員參與為基礎的設備維保活動。
自主維護,是指生產運轉部門承擔的防止生產設備劣化的活動,是TPM推進體系的傳統五大支柱之一。
推行自主維護,可以創造最佳的設備、工具、作業場所、辦公室狀態,培養更多生產方面專家級技術員,進一步提高生產效益。
想要實現全員自主維護,工廠設備管理人員必須掌握以下職能:
1、自己的設備由自己管理,即能夠對自己所擔當的設備進行日常點檢、給油、緊固、簡單零部件的更換修理,異常的早期發現、精度點檢;
2、自主發現設備異常,對于異常現象可以自主進行恢復措施,具備判定基準、維持設備管理的能力,成為設備專家級的操作者。
二、TPM自主維護活動有哪些工作事項?
1、初期清掃
明確每臺設備的擔當人,在進行環境、設備等的清掃工作的同時,查找不合理點及不合理發生的原因,清掃時發現不容易清掃的地方,要考慮制作適當的工具。
初期清掃還包含點檢工作,即通過問、聞、看、摸、聽,來完成日常點檢、定期點檢、專項點檢、精密點檢的工作,通過點檢掌握設備劣化程度,預測和判斷劣化趨勢,維持設備不出現故障的狀態。
2、解決發生源、困難部位
通過改善發生源和困難部位,創造舒適的作業環境,減少作業者的作業負荷,改善故障及各種損失的原因,提高生產性。
發生源主要包括污染源、缺陷源、故障源、危險源、浪費源、不良發生源。
困難部位主要包括清掃困難部位、點檢困難部位、作業困難部位、注油困難部位。
在改善發生源與困難部位后,做到活動項目內容越來越少、活動周期越來越長、每次清掃活動時間越來越短的效果。
3、設備基本維護工作
做好清掃、潤滑、緊固、堵漏這四項最基本的設備維護工作,能在很大程度上防止設備的劣化。
三、進行自主維護活動時,有哪些注意事項?
1、活動前
在活動前要對自己負責的設備在結構功能上有足夠的了解,只有這樣才能更好地在活動中查找不合理,同時防止在活動中出現問題或事故,確保安全。
為了維持活動成果,保持現場的狀態,通過維持管理,保持現場的良好,防止在做階段活動的時候現場恢復到以前的樣子,可以提前制作清掃點檢基準書,并作好安全教育,確保活動的順利實施。
2、活動中
清掃點檢中要重視清掃工具的研究與開發,要與發生源解決對策并行作業,并確定清掃的順序;
設備運行時要做到“四不準”,即不準超溫、不準超壓、不準超速、不準超負荷;
作業人員應掌握的“三好四會”,即
三好:管好設備、用好設備、修好設備;
四會:會使用、會保養、會檢查、會排除故障;
設備潤滑管理要嚴格執行“五定三過濾”制度,即
五定:定人、定點、定質、定量、定時;
三過濾:從領油大桶到崗位儲油桶、從崗位儲油桶到油壺、從油壺到設備加油點;
設備檢修要堅持“三不交班”原則,即不符合質量標準不交班、沒有檢修記錄不交班、安全衛生不合格不交班。
3、活動后
整理記錄每人查找的不合理,討論制定解決方案,總結本次活動中存在的問題,以及下次活動的準備事項。
設備改善前后對同一設備在同一地點、同一角度進行照相,比較改善前后的狀況。
四、遇到設備缺陷問題該如何應對?
缺陷,是指引起故障或品質問題等損失的設備原因。面對潛在或已發生的缺陷,工作人員應及時處理并消除缺陷,預防損失的發生。
1、設備發生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在云維保 工廠維保SaaS服務軟件中進行巡檢記錄的數字化詳細記錄。
2、崗位操作人員無力排除的設備缺陷,要在云維保 工廠維保SaaS服務軟件中進行巡檢記錄的數字化詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發展。
3、在安排處理每項缺陷前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。
4、影響機組出力的缺陷,立即通過云維保 工廠維保SaaS服務軟件中進行一鍵報修,及時匯報值班員。
通過以上介紹,相信工廠生產一線從業人員也清楚地了解到應該如何自主維護生產設備,再借助使用云維保 工廠維保SaaS服務軟件,能更好地讓設備管理員、企業主、工廠管理人員等履行生產設備日常管理工作職責。
云維保工廠維保SaaS服務系統專業為工業企業實現生產設備全生命周期管理,提供一機一碼賦予設備資產與臺帳數字化,一站式解決工廠TPM無紙化巡檢、一鍵掃碼報修、數據看板、維保分析、工單流轉規范透明化、模具與備件信息化管理、設備聽診與預測性維護等功能。
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