PLM產(chǎn)品研發(fā)生命周期管理系統(tǒng)有什么用？

喬先生

+ 關(guān)注

2023-05-16 10:32

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現(xiàn)在所在的公司是研發(fā)、生產(chǎn)、銷售一條龍服務(wù)，而整個(gè)研發(fā)體系是需要有一個(gè)工具來(lái)進(jìn)行監(jiān)控管理，這個(gè)工具業(yè)界叫做PLM，也叫產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)。

這個(gè)系統(tǒng)涵蓋了研發(fā)、生產(chǎn)、運(yùn)維、銷售的各個(gè)環(huán)節(jié)，可以說(shuō)涉及到整個(gè)產(chǎn)品的生老病死。

那PLM系統(tǒng)到底有哪些具體的作用呢？
PLM產(chǎn)品研發(fā)生命周期管理系統(tǒng)有什么用？

從需求到驗(yàn)收過(guò)程有效執(zhí)行跟蹤

隨著業(yè)務(wù)不斷增多，項(xiàng)目多而雜，項(xiàng)目進(jìn)度、資源、成本等要素，依賴傳統(tǒng)的會(huì)議、郵件等，難以管控；

隨著企業(yè)業(yè)務(wù)擴(kuò)展，項(xiàng)目多而雜，業(yè)務(wù)流程控制和各部門業(yè)務(wù)協(xié)同困難，項(xiàng)目進(jìn)度、資源、成本、輸出等要素的管控手段仍在采用傳統(tǒng)的方法，工作量大，效果不佳，同時(shí)也難以進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為業(yè)務(wù)改善提供決策依據(jù)；

產(chǎn)品物料相關(guān)資料有效管理

產(chǎn)品/物料關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)/文檔很多，電子文檔分散在個(gè)人電腦，產(chǎn)品數(shù)據(jù)種類繁多，數(shù)據(jù)之間孤立無(wú)聯(lián)，圖紙版本混亂，使用錯(cuò)誤版本圖紙生產(chǎn)，導(dǎo)致廢品；數(shù)據(jù)查找困難，導(dǎo)致重復(fù)設(shè)計(jì)，引起設(shè)計(jì)和制造成本上升。

產(chǎn)品數(shù)據(jù)或者產(chǎn)品工藝比較復(fù)雜，且涉及機(jī)械、電子、軟件多學(xué)科，數(shù)據(jù)量大，管理難度高；設(shè)計(jì)人員潛能沒(méi)有得到充分發(fā)揮，效率不高。

個(gè)人能力沒(méi)有得到充分發(fā)揮，工作積極性不高，導(dǎo)致產(chǎn)品開(kāi)發(fā)效率低，周期長(zhǎng)。存在標(biāo)準(zhǔn)物料/元器件、通用物料或者通用組件/電子板卡，卻在實(shí)際設(shè)計(jì)中沒(méi)有很好的共享共用；

技術(shù)審批和工程變更有跡可循

技術(shù)審批和工程變更流程依然還是傳統(tǒng)的方式流轉(zhuǎn)，隨意性大，效率低，不可追溯。

電子文件和現(xiàn)場(chǎng)的紙張文件不一致導(dǎo)致重復(fù)質(zhì)量問(wèn)題不斷發(fā)生。

整個(gè)開(kāi)發(fā)過(guò)程重復(fù)勞動(dòng)多，效率底、導(dǎo)致數(shù)據(jù)不一致、不準(zhǔn)確，引起后續(xù)管理成本高。

非標(biāo)訂單占比很高，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程往往邊設(shè)計(jì)、邊采購(gòu)、邊制造，邊調(diào)試，變更頻繁，協(xié)同難；圖紙變更頻繁，變更成本就很高。

方便協(xié)同管理

異地設(shè)計(jì)與制造，協(xié)同管理問(wèn)題多；同一產(chǎn)品，面向多個(gè)客戶帶來(lái)的數(shù)據(jù)管理難題；開(kāi)發(fā)計(jì)劃執(zhí)行情況無(wú)法監(jiān)控，調(diào)度困難，管理成本舉高不下。質(zhì)量體系流于形式，經(jīng)常為外審加班。

一般企業(yè)已經(jīng)實(shí)施ERP或者M(jìn)ES系統(tǒng)，但缺乏數(shù)據(jù)源頭，物料、BOM等數(shù)據(jù)需要人工錄入，工作流巨大，容易出錯(cuò)；

保證系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)互通

已有管理系統(tǒng)存在孤島，數(shù)據(jù)集成要求迫切，一般企業(yè)已經(jīng)實(shí)施ERP或者M(jìn)ES系統(tǒng)，但缺乏數(shù)據(jù)源頭，物料、BOM等數(shù)據(jù)需要人工錄入，工作流巨大，容易出錯(cuò)；人員壁壘、部門壁壘高，企業(yè)內(nèi)部溝通成本高，技術(shù)、知識(shí)無(wú)法共享。技術(shù)人員績(jī)效評(píng)價(jià)困難，不客觀，就引起企業(yè)的育人、留人困難。人員流動(dòng)越來(lái)越頻繁，導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)驗(yàn)知識(shí)流失，引起企業(yè)重復(fù)質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)中大量的訂單設(shè)計(jì)占用了絕大部分資源，很難有效開(kāi)展攸關(guān)企業(yè)未來(lái)發(fā)展戰(zhàn)略的新技術(shù)、新產(chǎn)品研發(fā)，導(dǎo)致企業(yè)同行競(jìng)爭(zhēng)力增長(zhǎng)緩慢甚至停滯或下降；

PLM建設(shè)的一般目標(biāo)
1、建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理模型，關(guān)聯(lián)管理產(chǎn)品信息、工藝流程、控制計(jì)劃等，并將這些數(shù)據(jù)逐步結(jié)構(gòu)化管理。

建立以BOM為紐帶的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理模式，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的高效查詢、共享，提升數(shù)據(jù)復(fù)用度，統(tǒng)一圖紙、文檔版本管理規(guī)則，保證數(shù)據(jù)的唯一性和正確性，同時(shí)建立企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)，特別是標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)和通用件庫(kù)，提高設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化水平，提升設(shè)計(jì)效率。幫助企業(yè)把員工個(gè)人的知識(shí)資產(chǎn)通過(guò)設(shè)計(jì)任務(wù)轉(zhuǎn)化為企業(yè)的知識(shí)庫(kù)，使得企業(yè)新來(lái)員工的成長(zhǎng)速度加快，企業(yè)知識(shí)庫(kù)的積累是的企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)力大大增強(qiáng)，未來(lái)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)本質(zhì)上是行業(yè)知識(shí)與文化的競(jìng)爭(zhēng)。

2、集團(tuán)化部署PLM系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)異地協(xié)同設(shè)計(jì)制造。

根據(jù)業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)的實(shí)際需求，嚴(yán)格規(guī)范的定義并執(zhí)行工作流，打通跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)同問(wèn)題，借助工作流處理復(fù)雜工程變更，讓變更從發(fā)起、執(zhí)行、通知到追溯實(shí)現(xiàn)閉環(huán)。文檔、數(shù)據(jù)集中管理，所有產(chǎn)品開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)全部在PLM中實(shí)現(xiàn)，形成透明的業(yè)務(wù)管理和流程管理，不斷沉淀和積累開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)，逐步形成企業(yè)級(jí)的知識(shí)庫(kù)，人人貢獻(xiàn)，人人共享，不斷地從中產(chǎn)生價(jià)值，并且使業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的價(jià)值最大化。

3、以實(shí)施PLM為契機(jī)，梳理企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件、通用件，并逐步形成產(chǎn)品模塊庫(kù)、產(chǎn)品平臺(tái)庫(kù)，建立裸產(chǎn)品的概念，面向不同客戶時(shí)，打標(biāo)或者包裝不同，發(fā)貨產(chǎn)品不同。

總結(jié)歸納產(chǎn)品特點(diǎn)，清晰定義產(chǎn)品族譜，明確產(chǎn)品戰(zhàn)略，考慮訂單適用性，在高層面上研發(fā)產(chǎn)品，通過(guò)配置、參照設(shè)計(jì)等方式快速實(shí)現(xiàn)訂單設(shè)計(jì)，并不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，形成總結(jié)、改善的良性循環(huán)，提高研發(fā)能力，使企業(yè)逐步成為行業(yè)發(fā)展的領(lǐng)頭羊。

4、理順各類項(xiàng)目流程，在提出需求到項(xiàng)目驗(yàn)收基礎(chǔ)上以不同主機(jī)廠的要求差異化建立過(guò)程模板，固化執(zhí)行，讓管理更加透明。

按不同類型制定不同項(xiàng)目模板，將產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程納入標(biāo)準(zhǔn)化軌道，各業(yè)務(wù)在統(tǒng)一的平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)協(xié)同，集約化管理項(xiàng)目進(jìn)度、資源、成本等要素，多維度監(jiān)控項(xiàng)目的實(shí)時(shí)進(jìn)展，同時(shí)讓工程師工作安排更清晰合理、讓管理者對(duì)項(xiàng)目監(jiān)控更透明，更好地輔助決策。

5、 PLM應(yīng)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝一體化管理，整合IT平臺(tái)和數(shù)據(jù)源頭，實(shí)現(xiàn)工藝信息結(jié)構(gòu)化管理，為ERP、MES等后端運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)提供足夠的數(shù)據(jù)源頭；在工程更改時(shí)，PLM也能及時(shí)獲取ERP的庫(kù)存、成本等信息，實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)間的信息化數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)，消除信息孤島。

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原文標(biāo)題： PLM產(chǎn)品研發(fā)生命周期管理系統(tǒng)有什么用？

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