天心天思JD-MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)解決方案，天心天思助力企業(yè)信息化，智慧化，數(shù)字化。

根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程信息化建設(shè)的總體目標(biāo)，結(jié)合企業(yè)目前管理狀況與計(jì)算機(jī)應(yīng)用水平，在“需求牽引、效益驅(qū)動(dòng)、總體規(guī)劃、分步實(shí)施、重點(diǎn)突破”的原則下進(jìn)行MES系統(tǒng)實(shí)施。

天心天思MES系統(tǒng)包括：生產(chǎn)工序的嚴(yán)格順序管控、生產(chǎn)投料防錯(cuò)料、貨品序列號(hào)打標(biāo)、生產(chǎn)條碼防漏掃、生產(chǎn)線QC檢測(cè)、成品內(nèi)部部件序列號(hào)綁定管控。實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制、質(zhì)量保證、追溯清晰。業(yè)務(wù)功能涵蓋生產(chǎn)工藝、SOP看板、維修返工、材料上線綁定、批次追溯、序列號(hào)追溯、預(yù)警平臺(tái)等。

第一期解決裝配車(chē)間從工藝安排、工單下發(fā)、計(jì)劃調(diào)配、SPC質(zhì)量控制、返工處理、完工繳庫(kù)等完整的現(xiàn)場(chǎng)管理，也是這次闡述的重點(diǎn)。

第二期再實(shí)現(xiàn)其它車(chē)間(如注塑車(chē)間)的Mes系統(tǒng)應(yīng)用。

通過(guò)MES系統(tǒng)幫助企業(yè)進(jìn)行資源規(guī)劃，實(shí)時(shí)的掌握生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)時(shí)的掌握質(zhì)量情況，追蹤不良發(fā)生的原因，掌握?qǐng)?bào)廢產(chǎn)生廢料的情況，及時(shí)的發(fā)出缺料信息快速地配料，特別是提供生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，分析流程數(shù)據(jù)等各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，有效提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率、降低生產(chǎn)成本。

通過(guò)自動(dòng)的流程控制和作業(yè)指導(dǎo)能夠避免由于誤操作導(dǎo)致的損失。

通過(guò)MES系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行廣泛的工藝數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)，解決各種問(wèn)題。

同時(shí)可建立一套方便實(shí)用的產(chǎn)品追溯系統(tǒng)，建立車(chē)間對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集功能，提高生產(chǎn)報(bào)工數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與倉(cāng)庫(kù)物流數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)收集水平，提高企業(yè)整體質(zhì)量管理水平，提高客戶對(duì)公司的滿意度。

天心天思JD MES現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)，通過(guò)導(dǎo)入MES功能，其中包括生產(chǎn)工藝過(guò)程管理、進(jìn)度管理、效率管理、SOP、返工返修、生產(chǎn)檢驗(yàn)、批號(hào)序列號(hào)追溯等功能模塊。

Just Design是基于SOA架構(gòu)的軟件應(yīng)用開(kāi)發(fā)平臺(tái)，軟件設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、測(cè)試、運(yùn)行、維護(hù)、更新等整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的生命周期全部在同一個(gè)平臺(tái)中實(shí)現(xiàn)；無(wú)需編碼即可完成產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。

Just Design以跨平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)，基于云計(jì)算、大數(shù)據(jù)的理念，全面支持Windows、Linux、Unix等主流操作系統(tǒng)，可適應(yīng)蘋(píng)果Ios、谷歌Android、等各種手機(jī)系統(tǒng)平臺(tái)。支持Oracle、Sqlserver、Db2、Mysql等主流數(shù)據(jù)庫(kù)，支持BEA WebLogic、IBM WebSphere、JBoss、Apache Tomcat等主流中間件。實(shí)現(xiàn)海量、多源、異構(gòu)數(shù)據(jù)的集成化、一體化、標(biāo)準(zhǔn)化、可視化、層次化管理。解決數(shù)據(jù)傳輸優(yōu)化的問(wèn)題，簡(jiǎn)化技術(shù)研發(fā)管理流程與模式，構(gòu)建敏捷研發(fā)體系。

JD平臺(tái)完全基于SOA系統(tǒng)架構(gòu)，安裝部署容易，硬件要求低，數(shù)據(jù)高密度壓縮，遠(yuǎn)程傳輸快，數(shù)據(jù)權(quán)限細(xì)化到字段，支持和圖形化BPM業(yè)務(wù)流程，支持跨平臺(tái)異構(gòu)系統(tǒng)整合，預(yù)測(cè)分析報(bào)表功能強(qiáng)大。

MES項(xiàng)目根據(jù)裝配組裝的具體需求，生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)過(guò)程特點(diǎn)，通過(guò)基于JD平臺(tái)的MES系統(tǒng)來(lái)對(duì)車(chē)間數(shù)據(jù)采集，通過(guò)訂單物料查詢和訂單跟蹤功能，來(lái)提高企業(yè)對(duì)訂單過(guò)程管理水平；結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)能（公司每月產(chǎn)能，車(chē)間每周產(chǎn)能，生產(chǎn)線的每天每線產(chǎn)能），提高生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性和可控性；車(chē)間主要工序采用現(xiàn)場(chǎng)登打日?qǐng)?bào)功能，滿足車(chē)間生產(chǎn)線生產(chǎn)狀態(tài)及時(shí)統(tǒng)計(jì)的要求，進(jìn)行物料產(chǎn)品質(zhì)量追溯，裝配物料領(lǐng)用防錯(cuò)等。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理過(guò)程透明化管理，讓生產(chǎn)管理部門(mén)及時(shí)了解各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)。

MES整體業(yè)務(wù)流程: