信息建設(shè)三駕馬車：MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)拆解，天心天思助力企業(yè)信息化，智慧化，數(shù)字化

本篇文章，將從三個方面對MES系統(tǒng)進行拆解分析，并分析其特殊功能——文檔管理。MES系統(tǒng)能實現(xiàn)多個生產(chǎn)信息的互聯(lián)互通，提高生產(chǎn)效率。接下來，我們看看作者對此的介紹。

業(yè)務(wù)模塊

MES系統(tǒng)主要實現(xiàn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理。

ERP系統(tǒng)主要實現(xiàn)采購、銷售、庫存（進銷存）、財務(wù)業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理。

一、MES基礎(chǔ)信息

MES：Manufacturing Execution System，制造執(zhí)行系統(tǒng)。

是面向制造車間開發(fā)的一整套軟件解決方案，跟蹤生產(chǎn)資源（人、設(shè)備、物料、客戶需求等）的實時狀態(tài)，通過生產(chǎn)信息的互聯(lián)互通，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。

生產(chǎn)主流程

MES系統(tǒng)主要管理生產(chǎn)過程：生產(chǎn)計劃編制，生成任務(wù)工單；每一個完成的任務(wù)工單，需要進行產(chǎn)品質(zhì)量檢查，確保質(zhì)量；然后進行產(chǎn)品庫管。

二、MES核心模塊

MES核心模塊

隨著信息系統(tǒng)的完善，生產(chǎn)制造執(zhí)行過程管理越來越精細，自動化程度越來越高。

由客戶訂單或公司年度目標設(shè)置，生成生產(chǎn)計劃。為確保按時保質(zhì)交付，需要參考生產(chǎn)計劃影響因素，形成可落地的工單。基于此擴展高級計劃排程模塊。

高級計劃排程

原先生產(chǎn)計劃作為主計劃，基于BOM信息、提前期、工廠日歷，細化為毛需求計劃。基于經(jīng)濟批量、工藝路線、庫存量、在制量、設(shè)備產(chǎn)能，細化為作業(yè)計劃。基于班產(chǎn)能，細化為工單。

高級計劃排程就是在多個影響因素的復(fù)雜影響下，組合最優(yōu)解決方案。

基于核心模塊的梳理拆解，形成MES的功能模塊。

MES核心功能

主線路徑是：生產(chǎn)計劃 — 任務(wù)工單 — 質(zhì)量檢查 — 產(chǎn)品庫管。

生產(chǎn)計劃主要功能包含生產(chǎn)計劃編制，還基于此進行物料需求計劃編制。

基于任務(wù)工單模塊，擴展生產(chǎn)監(jiān)控部分，由生產(chǎn)監(jiān)控部分關(guān)聯(lián)設(shè)備管理。生產(chǎn)監(jiān)控部分主要包含設(shè)備集成、生產(chǎn)畫面監(jiān)控，生產(chǎn)經(jīng)營日報。

• 設(shè)備集成：主要實現(xiàn)將硬件設(shè)備集成到系統(tǒng)中來，接收設(shè)備信息的直接反饋，包含狀態(tài)、告警情況，如：水位過高、溫度過低等；包含生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)記錄，如當前電量消耗記錄。
• 生產(chǎn)畫面監(jiān)控：主要采用孿生模型、3D建模等方式，在軟件系統(tǒng)中復(fù)刻工廠，并應(yīng)用設(shè)備集成數(shù)據(jù)，模擬工廠當前生產(chǎn)狀況，配合視頻接入等，實現(xiàn)遠程控制工廠。
• 生產(chǎn)經(jīng)營日報：應(yīng)用生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，設(shè)備數(shù)據(jù)，業(yè)務(wù)流程數(shù)據(jù)等匯總統(tǒng)計生成生產(chǎn)日報，用于實時反饋當前生產(chǎn)情況，為高級計劃排程等提供支撐數(shù)據(jù)，讓整體生產(chǎn)過程更加可控。

各模塊功能均按照生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程進行拆解。其中設(shè)備管理更為特殊，故而加以強調(diào)。

• 設(shè)備資產(chǎn)管理：主要進行設(shè)備資產(chǎn)登記，管理當前企業(yè)下所有的設(shè)備，并標識設(shè)備當前的狀態(tài)。
• 設(shè)備維護保養(yǎng)計劃：主要進行設(shè)備維護保養(yǎng)計劃的制定，應(yīng)用系統(tǒng)能力，定時提醒設(shè)備保養(yǎng)。
• 設(shè)備臺賬管理：主要記錄設(shè)備的使用記錄，包含在產(chǎn)線的使用情況，維保的記錄情況。
• 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控：主要記錄設(shè)備當前的狀態(tài)，一般會在生產(chǎn)畫面監(jiān)控中使用，這里單獨出來，便于從設(shè)備角度查看可使用情況。
• 設(shè)備告警管理：主要記錄設(shè)備告警信息，一般包含歷史告警和實時告警，實時告警主要用于提醒相關(guān)人員，及時處理告警，快速查出問題源，恢復(fù)生產(chǎn)。

三、MES相關(guān)擴展

經(jīng)典MES系統(tǒng)功能模塊

除以上拆解的核心模塊，經(jīng)典MES系統(tǒng)模塊還包含：訂單管理、物料管理、數(shù)據(jù)管理、文檔管理，且也是符合業(yè)務(wù)需要的。

訂單管理、物料管理，可以放置到ERP系統(tǒng)中，訂單、物料作為企業(yè)資源來進行管理，和財務(wù)的緊密程度也很高。放在MES系統(tǒng)中來，訂單管理作為計劃管理的上游數(shù)據(jù)，十分合理；物料管理作為物料資源計劃的補充，更是十分恰當。

作為一個完整的信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析，也是十分必要的。

較為特殊的是，MES系統(tǒng)還包含文檔管理。

文檔管理：對所有與生產(chǎn)單元有關(guān)的資料進行管理，包括工作指令 、圖紙 、配方 、標準操作流程、設(shè)計變更 、產(chǎn)品記錄以及 ISO 信息等，并進行歷史數(shù)據(jù)的存儲。尤其在醫(yī)藥制藥中，關(guān)乎國計民生，對生產(chǎn)過程嚴格把控，并需要對應(yīng)的文檔支撐文件作為佐證，文檔管理變得尤為重要。

MES非常講究行業(yè)的深度沉淀，MES產(chǎn)品是與行業(yè)解決方案息息相關(guān)的。

就汽車零部件生產(chǎn)而言，鈑金件與注塑件生產(chǎn)對MES訴求都有很大的差異。而類似醫(yī)療、汽車、家電、電子這樣跨行業(yè)、跨生產(chǎn)模式的業(yè)務(wù)場景差異更為巨大。

不同零部件產(chǎn)品帶來生產(chǎn)工藝的差異、生產(chǎn)線布局帶來的生產(chǎn)組織和排程的差異、不同的質(zhì)量管理工具方法與管理精細度的差異、倉儲物流管理難點和訴求的差異……都使MES具有很強的行業(yè)特性和差異性的要求。

要實現(xiàn)MES產(chǎn)品的標準化存在很多難點，較好的建議是模塊化，將通用的模塊、公共抽取的部分，通過微服務(wù)等方法沉淀到平臺，提供相應(yīng)的工具支持特殊化需求靈活定制。

總歸來講：系統(tǒng)建設(shè)是為業(yè)務(wù)服務(wù)的！