產(chǎn)業(yè)鏈20000+工廠，如何讓容“異”更容易？

為了完成供應(yīng)鏈與終端客戶的重構(gòu)，從“供應(yīng)鏈到供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)”的進(jìn)化，RS自研上線智能控制平臺(tái)等幫助工人、設(shè)備、工廠與市場(chǎng)連接的系統(tǒng)。

智能控制平臺(tái)可以通過(guò)采集設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)據(jù)分析，調(diào)整不同參數(shù)的組合，幫助工廠提升設(shè)備生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)對(duì)通用設(shè)備領(lǐng)域進(jìn)行全生命周期管理。

智能控制平臺(tái)要適配的不是一個(gè)企業(yè)的ERP，而是面臨整個(gè)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的考驗(yàn)。傳統(tǒng)印刷工廠數(shù)字化水平不一、ERP系統(tǒng)各異，給數(shù)字化生產(chǎn)的落地造成了很多困難。

人工作業(yè)效率低、易出錯(cuò)

如果用人工做數(shù)據(jù)搬運(yùn)，需要人工做數(shù)據(jù)下載、信息識(shí)別、數(shù)據(jù)清洗、數(shù)據(jù)錄入等工作。除了步驟繁瑣，需要同步的數(shù)據(jù)也十分龐雜，包含生產(chǎn)訂單、報(bào)工單、產(chǎn)品檔案、工藝卡圖紙信息等。

此外，手動(dòng)數(shù)據(jù)傳輸搬運(yùn)信息同步效率低下，也更容易出錯(cuò)。這意味著不僅影響到生產(chǎn)的效率，給客戶交付的產(chǎn)品也可能出現(xiàn)問(wèn)題。

系統(tǒng)對(duì)接周期長(zhǎng)、成本高

傳統(tǒng)的系統(tǒng)對(duì)接，在需要整合的系統(tǒng)都有開(kāi)放API的前提下，可以通過(guò)開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的對(duì)接。然而產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟工廠使用的ERP系統(tǒng)各異，且不一定有開(kāi)放API接口。沒(méi)有API又想統(tǒng)一雙方數(shù)據(jù)對(duì)接，就需要?dú)v經(jīng)協(xié)商接口開(kāi)放、確定接口類型、設(shè)計(jì)接口方案、API定義等的漫長(zhǎng)周期和高昂成本。

ERP系統(tǒng)沒(méi)有開(kāi)放接口，如何低成本、快速實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通？

針對(duì)工廠ERP系統(tǒng)各異的問(wèn)題，易搭云超自動(dòng)化解決方案利用實(shí)現(xiàn)RPA實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的獲取，然后通過(guò)易搭RPA管理后臺(tái)對(duì)數(shù)據(jù)的交互進(jìn)行定義，實(shí)現(xiàn)與智能控制平臺(tái)數(shù)據(jù)的雙向自動(dòng)傳輸以及智能分析。

RPA（機(jī)器人流程自動(dòng)化）用計(jì)算機(jī)模擬人的操作，用去模擬人對(duì)數(shù)據(jù)搬運(yùn)、連接、遷移的工作，可以讓人從高頻、重復(fù)、繁瑣的工作中解放出來(lái)，避免對(duì)系統(tǒng)本身結(jié)構(gòu)改動(dòng)的高難度開(kāi)發(fā)工作，讓異構(gòu)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)輕松、安全地交互。

基于RPA腳本錄制、業(yè)務(wù)流管理等能力，RS工廠對(duì)員工搬運(yùn)數(shù)據(jù)的行為進(jìn)行模擬，實(shí)現(xiàn)從系統(tǒng)登錄到ERP物料數(shù)據(jù)提取、產(chǎn)品圖紙獲取、訂單數(shù)據(jù)排程表獲取、工藝卡的導(dǎo)出與上傳以及數(shù)據(jù)回傳等各種工作。

RPA管理后臺(tái)，配置實(shí)現(xiàn)機(jī)器人個(gè)性化管理

易搭云內(nèi)置RPA管理器，可以幫助RPA在做細(xì)節(jié)、個(gè)性化、具體的執(zhí)行需求時(shí)，無(wú)需再另外撰寫(xiě)代碼腳本。

獲取數(shù)據(jù)后，通過(guò)易搭云RPA管理器的報(bào)表能力實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化呈現(xiàn)，助力打造成從生產(chǎn)執(zhí)行到流程優(yōu)化的管理閉環(huán)。

RS工廠通過(guò)對(duì)任務(wù)流程完成時(shí)間、采購(gòu)材料數(shù)量、訂單完成情況等指定數(shù)據(jù)用指標(biāo)卡式實(shí)時(shí)呈現(xiàn)，工廠和企業(yè)更好地掌控業(yè)務(wù)運(yùn)行情況。

7*24小時(shí)無(wú)人值守，生產(chǎn)效率提升3倍+

RPA+RPA管理后臺(tái)實(shí)現(xiàn)了7*24小時(shí)全天候無(wú)人值守，在崗時(shí)間延長(zhǎng)3200%，幫助工廠減少90%人力，讓生產(chǎn)更更高效。

從信息化到數(shù)字化精益生產(chǎn)，生產(chǎn)質(zhì)量提升30%+

智能數(shù)據(jù)傳輸、無(wú)人值守自動(dòng)化操作可以避免人為操作的失誤，提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可視化呈現(xiàn)讓工廠和企業(yè)對(duì)變化的業(yè)務(wù)需求及時(shí)響應(yīng)，調(diào)整生產(chǎn)情況，讓生產(chǎn)的數(shù)量和合規(guī)率也能快速提升。