河鋼新材:數字化助力全球涂覆板行業引領
最初是金蝶云云端部署按需租賃、即租即用的模式打動了我們,我們由原來的30多套系統經過金蝶云的部署整合到了一個系統,極大的提高了工作效率,提高了業務單元的透明度,實現了資源共享,打破了業務單元內部的條塊分割。流程架構同時考慮了業務流程的統一性和靈活性,能滿足未來業務的擴展和調整。在業務操作方面,實現了企業物流、資金流、信息流的全面集成,達到了業務工作效率的最佳化,我想這有金蝶真正的實力在里面。
——總監 夏鵬飛 河鋼新材戰略企劃部
客戶概述
青島河鋼新材料科技股份有限公司(簡稱“河鋼新材”)是由河鋼集團和海爾集團共同打造的股份制有限公司,屬于鋼鐵深加工行業,公司位于青島市黃島區,注冊資金6.56億元,具有青島河鋼新材料、青島河鋼復合材料、合肥河鋼新材料三大生產制造基地,員工1100余人,5條高端定制化涂覆板生產線,主營家電彩涂、建材彩涂、外觀模塊三大業務版塊,產品范圍為家電及建材彩涂板,面向海爾、海信、澳柯瑪、小天鵝等大型白電企業客戶群體。布局以青島、合肥為中心覆蓋華北、華南等全國各地市場,品牌用戶集中分布在環渤海灣經濟區、長江三角洲、珠江三角洲及東南亞、歐洲 、南美洲及非洲等地區。2019年綜合生產能力50萬噸,年產值31.7億,利潤總額8700萬。
業務挑戰
企業“三多”,不易管理
多地域、多系統、多核算體系,公司整合后沒有一套系統對公司的業務及管理進行全面支撐
組織間管理模式存在差異
不同組織業務流程及核算方式不同,數據源不一致,導致業務數據、財務數據及經營分析數據及時性、準確性無法保證
信息孤島延緩市場反應速度
企業內、外部多業務系統導致業務信息流轉斷層,出現信息孤島,導致企業對內及對外反應速度緩慢
生產模式陳舊 人工干預多
老員工“經驗作業”,信息化工具作用弱化,數據統計口徑不一致,數據人為修正干預較多,賬實不符現象嚴重
行業發展瓶頸期亟待轉型
鋼材深加工產業發展面臨增長機遇和制造能力不匹配的矛盾,低附加值產品低水平重復建設成為深加工發展的“瓶頸”
解決方案
金蝶云平臺信息化集成
將金蝶云星空、s-HR、云之家智能審批、銀企平臺、BI、航天金稅、大宗原料采購系統、海爾SRM、出門證等多平臺進行整合,實現基礎數據集團統一管理,各法人實現業務管理,提升公司信息化管理水平。
業務財務一體化
充分了解公司內部采購、銷售、倉儲,生產業務流轉及業務數據向財務數據轉化,實現業務數據與財務數據即時同步,搭建一個內部規范、且穩定的ERP平臺,支撐公司前臺業務。
生產制造移動化
通過條碼管理鏈接采購、庫存、銷售、生產、質檢業務;實現手持PDA掃描實現采購收料、領料出庫、生產入庫、銷售出庫關聯,從原料到產成品的每一筆出庫單據與條碼的拆分與合并都進行關聯,串聯物料的整個流轉過程;減少人為干預,解決信息系統與車間現場移動化辦公,實現物料質量的追溯及數據錄入的及時性。
經營數據可視化
為了方便后期河鋼新材對BI數據的統一分析,需要通過K3 Cloud運營分析平臺數據分析、數據設計工具來建立一套完整的SiSense ElastiCube模型。該模型從河鋼新材正式上線賬套后臺數據庫進行數據抽取,并將數據表數據進行整合分析,從而構建出一套河鋼新材的數據模型。所有分析指標從該數據模型中取數,后期可修改維護,并實現定時同步河鋼新材正式上線賬套數據,達到及時更新展現的目的。
客戶價值
河鋼新材全流程信息化項目建設完成后提高了信息化水平和經營與決策的水平,真正落實運營分析指標,保證財務業務信息的一致性,提高工作效率,節約管理成本。
3個亮點:
1、制造資源連接智能化,實現了物料的一站式追蹤,實時定位物料所在位置,即時掌握物料標簽信息;
2、管理移動化:云之家與ERP系統聯用,實現ERP系統PC端及移動端的雙核應用;
3、經營數據分析可視化:BI大數據使經營數據量化,大大提升了企業數據挖掘的價值,為企業戰略決策提供了指導性作用;
5類成果達成:
1、 通過統一化的信息化系統平臺搭建實現各業務領域無縫銜接、消除信息化孤島。
2、 內外業務鏈條協同打通了企業與上下游業務伙伴的業務協同,極大地提高了企業工作效率,降低了業務銜接的錯誤率。
3、 費用預算及報銷的應用實現了企業對費用的事前規劃-事中執行-事后分析的閉環,支撐企業管理會計決策;
4、通過條碼管理的應用將物聯網管理思維引入河鋼新材的管理,顛覆物料倉存傳統管理模式;
5、 實際成本精細化核算支撐企業對每種產品當月利潤的精細化核算數據提供;