綠的諧波定制OA系統強化生產管理：10oa典型客戶

蘇州綠的諧波傳動科技有限公司，是一家從事精密諧波傳動裝置的研發、設計和生產的專業化公司。該公司擁有一萬平方米的標準廠房。為了保證產品質量，主要生產、檢驗設備均采用目前世界一流的先進進口設備。在諧波傳動領域，綠的諧波已擁有12項國家發明專利和19項國家實用新型專利，公司的發展目標是要成為精密傳動領域的技術領導者。

作為一家集研發、設計、生產于一體的科技型企業，綠的諧波傳統的管理手段很難做到這三者的聯結。更大的難題是，員工數量龐大，業務類型不多卻很復雜，光生產就有數十個環節需要專業管理。顯然，傳統管理方法在專業性、綜合性上都存在弱點：1、企業很多規則界限模糊，權責關系不夠公正、清晰；2、管理層很難面面俱到，員工上報的材料往往分散，總結性不強；3、溝通和信息傳遞時差明顯.............

 

【解決方案】     Solution

在充分了解企業管理短板后，綠的諧波領導決定加快信息化建設腳步，用OA綜合運營平臺管理企業大小事務，深入到生產、采購、物料管理中去；同時利用平臺中的協同辦公模塊對日常辦公進行綜合管理，包含人事、資產、溝通交流、工作計劃、流程管理、信息門戶等等，用OA辦公取代傳統辦公方法，管理效率至少有兩倍的提升。

10oa提供的主要解決方案（重點介紹生產和物料管理）如下：

一、以流程為核心引擎，全面管理生產計劃

在生產管理上，二進制公司幫助綠的諧波共設置了近200個常用流程，包括剛輪加工流程、柔輪加工流程、凸輪加工流程、訂單管理、產品流轉卡、轉配流程、采購流程、流程模板、外協加工流程等幾個大的分類。
 

以訂單流程為例，10oa將所有訂單管理鏈上的人都串聯在流程圖上，包括他們之間的邏輯關系。當銷售下訂單的時候，需要品管部人員確認圖紙、庫房人員確定數量、品管部設計明細表輸入、物流部門確認零部件等多個步驟及部門合作完成一次訂單。傳統的做法需要不同人員穿梭于不同部門之間來回討論，時間浪費了，效率也很低。10oa的做法是，按照這些既定的規則設置上下審批的邏輯關系，并在10oa業務流程中體現出來，一旦產生訂單，工作人員可以直接在線上完成審查，完成一個步驟就自動轉下一個，直到最后結束。更高效的是，如果訂單管理流程出現變化，可直接在系統中增加或修改。這么做下來，綠的諧波訂單管理平均效率提高50%以上。


二、打造物料綜合管理模塊，可跟蹤物料狀態和歷史

10oa系統提供的物料管理主要由四個子模塊構成：物料登記、物料統計、物料跟蹤、物料查詢。“物料登記'就是負責人按照不同分類（如：原材料、半成品、配件等等）將物料信息詳細登記在系統中；登記好之后，所有的物料在“物料統計”中都能看見，包含名稱、型號、庫存、版本號等信息。作為一個統一的管理區域，領導可以看見所有物料的相關數據，一旦物料數量為零系統會自動推送提醒，確保生產的正常運行。

鑒于綠的諧波物料流動性強、數量大的特點，物料跟蹤刻不容緩。10oa物料跟蹤子模塊相當于一個流動監控室，從當前或是歷史的角度都能監督和查看物料的進出狀態、使用數量、負責人等信息，確保每一次生產和采購都能順利進行、每一次物料流動都有據可循。

 

多維物料查詢主要針對日常的物料查詢、臨時或緊急生產前的物料查詢，尤其是后面這種情況更為重要。10oa可以通過多維查詢從數據庫中調取物料信息，查看庫存數量，從而最快速度決定是立即生產還是先采購物料。這么做可避免大量人力投入生產，物料卻無法及時供應的現象發生，是一種很好的提高效率、規避風險的方法。

（注：以上數據都可導出為Excel表格）

其他解決方案：梳理組織架構、信息門戶管理、溝通交流管理、人事考勤管理...........................
 

【用戶評價】   Evaluation

此次合作， 綠的諧波對10oa綜合運營平臺給予了高度評價：

一、功能齊全，10oa綜合運營平臺實現了公司的全部日常事務管理，而大部分了解到的OA系統所涵蓋的內容最多只有10oa的65％左右，其他的功能都需要花錢購買和開發，包含一些知名OA雖然系統中有不少功能，但是開放使用的少之又少，根本無法達到要求。

二、在細節管理上，10oa做得很到位。尤其是在生產上。10oa的理念是用流程來自動化管理生產，很多工作和計劃只需要輸入到流程中，就能定時的給予提醒，督促工作進展。最值得肯定的是，10oa的流程圖非常清晰，而且無論多復雜的生產流程都能夠畫出來，給人眼前一亮的感覺。

三、系統性能高，上手簡單。10oa的實施時間較短，人員培訓也很輕松，普通員工上手快，操作簡單。軟件性能好，運行起來很穩定。

四、10oa支持二次開發。之前了解的一些軟件不支持這一點，考慮到公司將來的業務發展，10oa更具優越性。一旦出現這種情況，公司只用直接對現有系統升級拓展，而不需要重新購置軟件。