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格力電器
企業(yè)規(guī)模
5001-10000人

永洪BI合作格力電器:提高工作效率

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(1)客戶介紹

珠海格力電器股份有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的國際化家電企業(yè),擁有格力、TOSOT、晶弘三大品牌,主營家用空調(diào)、中央空調(diào)、空氣能熱水器、手機(jī)、生活電器、冰箱等產(chǎn)品。

(2)項(xiàng)目背景

2015年,格力物流管理部計(jì)劃整合各分廠之間的物料配送管理,實(shí)現(xiàn)公司物流的統(tǒng)一管理。實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)需要先做到物料配送信息化,跟蹤物流配送進(jìn)度,掌控公司整體的物流進(jìn)程。過去是將各分廠的物料配送工作以及人員劃分到物流管理部,而物料交接方式則由原來的分廠與分廠對(duì)接改為分廠交接給物流管理部再由物流管理部轉(zhuǎn)交分廠的方式。物料交接環(huán)節(jié)涉及的部門增多,使中間環(huán)節(jié)無法預(yù)知的問題點(diǎn)也相應(yīng)增加,對(duì)生產(chǎn)效能控制帶來不確定的影響因素。

具體來說,在訂單開始生產(chǎn)前,訂單物料是否備齊通常只有點(diǎn)檢員一人清楚,整個(gè)過程由一人全權(quán)管控,如有疏漏無法自查,整個(gè)環(huán)節(jié)缺乏有效的監(jiān)督管理。另外,點(diǎn)檢員在日常工作中常常攜帶大量的紙質(zhì)單據(jù),不易保管。遇到異常情況,反饋人需先與生產(chǎn)調(diào)度員告知異常情況,初步判斷導(dǎo)致異常的問題點(diǎn),再針對(duì)問題點(diǎn)找相關(guān)人員核實(shí),需要通過電話溝通逐一排查,環(huán)節(jié)復(fù)雜導(dǎo)致人員內(nèi)耗嚴(yán)重。

 

項(xiàng)目需求

1、減少物流配送過程中紙質(zhì)單據(jù),節(jié)約公司成本;

2、提高備料過程管控;

3、降低生產(chǎn)異常核實(shí)處理的時(shí)間,提高工作效率;

4、降低因物料配送問題導(dǎo)致的生產(chǎn)異常。

 

(3)解決方案

蕪湖格力的信息化系統(tǒng)發(fā)展分為兩個(gè)階段:流程管控和數(shù)據(jù)采集。目前已經(jīng)采集到物流配送過程中的庫存數(shù)據(jù)、揀選備料數(shù)據(jù)、配送執(zhí)行數(shù)據(jù)和分廠接收數(shù)據(jù),還差點(diǎn)檢數(shù)據(jù)未采集。系統(tǒng)架設(shè)首先實(shí)現(xiàn)PDA點(diǎn)檢,實(shí)現(xiàn)物料點(diǎn)檢信息化,完善采集訂單齊套數(shù)據(jù);其次通過采集的從訂單下達(dá)到物料上線生產(chǎn)中間一系列的操作數(shù)據(jù),利用永洪產(chǎn)品搭建一整套信息化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和異常預(yù)警。

 

(4)價(jià)值體現(xiàn)

蕪湖格力的大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用主要包含4個(gè)業(yè)務(wù)場景:物流分析、運(yùn)營效率監(jiān)控、生產(chǎn)線監(jiān)控、質(zhì)量控制。

物流分析

通過監(jiān)控大屏分屏去實(shí)時(shí)監(jiān)控業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,哪個(gè)環(huán)節(jié)出問題第一時(shí)間在儀表盤預(yù)警,信息有效及時(shí);監(jiān)控庫存中每個(gè)倉位中物料比例及存量。

運(yùn)營效率監(jiān)控

監(jiān)控訂單數(shù)量完成比例、揀選進(jìn)度、訂單齊套數(shù)量及比例;監(jiān)控生產(chǎn)車間里各生產(chǎn)機(jī)組的生產(chǎn)效率、下線比例。

生產(chǎn)線監(jiān)控

對(duì)于生產(chǎn)線的運(yùn)行,通過采集的系統(tǒng)數(shù)據(jù),連接Yonghong Z-Suite進(jìn)行實(shí)時(shí)的多維分析。例如物料齊套檢查,以前需要點(diǎn)對(duì)點(diǎn)針對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行排查,現(xiàn)在可以在分析平臺(tái)實(shí)時(shí)展現(xiàn)檢查結(jié)果,指標(biāo)體系更可以根據(jù)情況靈活調(diào)整,IT人員的工作效率提升了30%以上。

質(zhì)量控制

通過永洪的系統(tǒng),結(jié)合更多的業(yè)務(wù)分析維度對(duì)現(xiàn)場的生產(chǎn)過程和質(zhì)量管理進(jìn)行探索式分析和分析預(yù)測,借助大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)線、班組以及分廠多個(gè)維度各個(gè)層面來展示公司整體生產(chǎn)運(yùn)營情況,在提高工作效率的同時(shí),還降低生產(chǎn)線殘次率。

永洪為蕪湖格力建立的數(shù)據(jù)分析平臺(tái),解決了數(shù)據(jù)孤島問題,且業(yè)務(wù)部門可以通過自助式分析完成常規(guī)的報(bào)告分析,大大提高工作效率。 從企業(yè)管理、物流分析到質(zhì)量控制,可以直觀高效的對(duì)訂單、檢選、執(zhí)行、配送、成本各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行生產(chǎn)監(jiān)控,通過數(shù)據(jù)分析反推業(yè)務(wù)優(yōu)化。