老板電器：宜搭讓品質(zhì)管理得心應手

“宜搭大大提升了我們的系統(tǒng)開發(fā)效率，系統(tǒng)的迭代周期更快，更貼合我們的品質(zhì)管理工作。”

——老板電器品質(zhì)部質(zhì)量工程師：謝竑

案例背景

杭州老板電器股份有限公司是一家有著 40 年發(fā)展歷史的廚房電器生產(chǎn)企業(yè)。公司內(nèi)部使用著各類大系統(tǒng)（如 ERP、CRM、SRM、OA、PLM 等），但系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的業(yè)務卻無法覆蓋，成為企業(yè)信息化管理過程中的“薄弱環(huán)節(jié)”。

自從使用了宜搭，代碼零基礎(chǔ)的部門業(yè)務人員也能輕松搭建應用，核心功能表單、流程、圖表使用頻率極高，這就使得業(yè)務人員從產(chǎn)生想法到付諸實施都能很快完成，大大縮短了系統(tǒng)開發(fā)周期，同時靈活度高、迭代速度快，大大減少了開發(fā)成本，更方便、快捷地解決部門品質(zhì)管理上的需要。

目前老板電器通過宜搭搭建的應用系統(tǒng)，從關(guān)鍵物料質(zhì)量控制、內(nèi)部質(zhì)量管理、供應商質(zhì)量管理等方面帶來了更方便的快捷的方式和手段。

案例效果

關(guān)鍵物料質(zhì)量控制

各片區(qū)檢驗員根據(jù)當班葉輪上線檢查的質(zhì)量情況輸入到該表單當中，計劃、生產(chǎn)和品質(zhì)人員通過圖表直觀的反應質(zhì)量波動狀況，及時掌握質(zhì)量信息，當出現(xiàn)異常時能快速響應。

內(nèi)部質(zhì)量管理

對成品終檢的檢驗結(jié)果做記錄，當市場出現(xiàn)質(zhì)量反饋時能追溯當時檢驗的檢驗記錄、圖片等信息。并且能通過該記錄評估檢驗的工作量。

供應商質(zhì)量管理

該表格是供應商管理人員在三個供應商現(xiàn)場持續(xù)收集的質(zhì)量數(shù)據(jù)，這為供應商管理人員評估供應商質(zhì)量提供了重要且直觀的依據(jù)。