品牌名稱
浙江省臺州市海鑫汽車零部件有限公司
所在行業
零售
企業規模
51-200人

賦能汽車制造企業數字化，探索新生產

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企業在市場探索中，往往能深刻的意識到數字化、信息化對于生產力的對于生產過程以及銷售市場的推動力。而數字化能力的提升，意味著企業從傳統企業向現代化企業轉變。通過低代碼開發平臺快速構建一套適應于自己企業內部業務的解決方案和管理體系，正在被大部分企業所接受。

海鑫汽車零部件有限公司，位于浙江省臺州市，所屬汽車制造業，主營汽車零部件、配件等制造與銷售。

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在實際業務中，汽車零件規格及數量等信息繁雜，生產業務線中遇到的問題更為復雜與繁瑣：

  1. 打印數據信息全部通過excel表格打印，每次打印都需要更改數據，做線下記錄，無法做到線上的數據實時同步，且無法進行系統的數據分析以及匯總。對于公司內部管理無法做到入庫清晰、庫存金額明確、以及生產工序的管理
  2. 所有的生產線均通過手動記錄無法做到信息同步管理
  3. 入庫，生產等數據分散在個人手中，無法進行同步數據內容無法整體匯總。
  4. 目前所有生產信息，都是由業務人員進行記錄以及反饋處理，實際工作中消耗大量工作精力，并且伴隨著記錄錯誤的情況。

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結合之前對于汽車制造業業務的理解，與現行搭貝平臺的功能設計，搭貝業務經理提出了相應四點的解決方案：

1、依靠搭貝的表單設計器自己設計打印模板，使用表格設計器設計的表單，在表單創建后系統會自動生成一個空白打印模板，打印模板通過自己的設置，設置多個打印模板之后，選擇打印模板，進行打印，打印時無需再修改數據。

2、依靠搭貝的應用自定義搭建能力，做出了生產管理和質量管理兩大應用。

3、依靠搭貝的自帶數據聯動能力，實現了系統內所有功能模塊的數據互通。給到相應人員權限，實時查看數據信息進行同步。

4、客戶管理根據自己實際業務需求自行進行搭建出生產管理系統和質量管理，其中包含功能模塊：原材料基本數據，拉絲基本數據，拉絲，冷鐓，車床加工，熱處理，表面處理，產品篩選，最后聯動了整個生產管理。

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經過為期半個月的上線，整個生產鏈的管理更加的規范化，搭貝業務經理針對行業屬性與實際業務內，整理了四點相關內容，相信對相關企業也有不小的啟發：

  1. 目前通過搭貝平臺客戶實現了如下幾大管理系統：質量檢驗、質量文件、檢驗標準、生產計劃、生產、倉庫、質檢。
  2. 提高了生產業務運轉效率，并有效降低了數據錯誤的情況，
  3. 提高了工作效率，使入庫，生產等數據進行實時監控，實現了線下和線上相結合。
  4. 通過關聯組件實現了各個業務之間的數據互通，打通了數據互聯，使系統的價值得到了充分體現。

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